Aperçu des caractéristiques techniques
Thermostats mécaniques
- Régulation et surveillance des températures jusqu'à 650 °C sans énergie auxillaire
- Boîtiers pour montage mural et pour montage derrière un panneau
- Systèmes très robustes en ce qui concerne les contraintes mécaniques et les perturbations CEM
- Exécutions appareils de sécurité (STB et S TW) suivant DIN EN 14597
- Variantes pour utilisation en zone Ex
- Version 1ère monte possible
Thermostats électroniques
- Raccordement de sondes à résistance et thermocouples
- Régulation de la température par la commande d'un chauffage/refroidissement via une sortie binaire
- Adaptation à l'application via la façade de l'appareil et via un programme de configuration
- Différents formats pour le montage dans un panneau frontal et version pour le montage sur rail C
- Version régulateur pour chambre froide (avec fonction de dégivrage) et nombreuses fonctions supplémentaires.
- Version 1ère monte possible
Acheter un thermostat industriel
Informations les plus importantes
Les régulateurs de température permettent d'obtenir un résultat de régulation très précis. Ceux-ci mesurent la température à l'aide d'un capteur de température et, en tant que régulateurs PID, ils régulent la température exactement à la valeur de consigne. Dans le cas d'une commande binaire, la régulation précise est possible en modifiant le temps d'activation relatif de l'actionneur. Ainsi, la puissance de chauffage peut par exemple varier de 0 à 10 kW.
En revanche, les commutateurs de température sont associés aux régulateurs à deux plages discontinus - avec eux, la température du process fluctue autour de la valeur de consigne. Dans de nombreuses applications, de telles variations de température sont acceptables, de sorte que les commutateurs de température permettent de mettre en place une régulation de température très robuste à moindre coût.
Comme son nom l'indique, un bimétal est utilisé dans les commutateurs bimétalliques. Les deux métaux enroulés l'un sur l'autre (par exemple le cuivre et le nickel) ont des coefficients de dilatation différents. Lorsque la température augmente, les métaux se dilatent à des degrés différents, ce qui provoque une déviation et l'ouverture (NC) ou la fermeture (NO) d'un contact.
Les commutateurs bimétalliques utilisés dans les environnements industriels sont très compacts et sont généralement vissés dans le process comme un capteur. Leur point de commutation est fixé pendant la production. Ils sont également très résistants aux vibrations - une résistance aux vibrations allant jusqu'à 10 g n'est pas rare. Les commutateurs sont raccordés en direction du système d'évaluation par une ligne de connexion. Les commutateurs de température à bilame sont utilisés dans des appareils tels que les compresseurs - ils arrêtent le compresseur en cas de température excessive ou déclenchent un refroidissement actif (par exemple, un ventilateur).
Ce type de commutateur de température est généralement appelé thermostat et se compose d'une sonde remplie d'un gaz ou d'un liquide qui est placée dans le process. Si la température augmente au niveau de la sonde, la pression du système augmente. Comme la membrane est reliée à la sonde par le capillaire, la même pression s'établit dans ce dernier. La membrane se dilate et un interrupteur à déclic se déclenche. Le diamètre intérieur du capillaire est de 0,2 mm, soit le double d'un cheveu humain (jusqu'à 0,1 mm).
La sonde et le boîtier du thermostat sont reliés entre eux par le capillaire. Des longueurs maximales de capillaire allant jusqu'à 5 m peuvent être considérées comme acceptables dans la pratique. En règle générale, le point de commutation peut être réglé sur le boîtier.