Définition de la tâche

Les systèmes de mesure disponibles sur le marché, comme le radar, l'optique ou le rayonnement nucléaire, possèdent une électronique complexe qui rend leur manipulation et leur étalonnage difficiles pour les opérateurs de ces systèmes. A cela s'ajoute le recours à des consommables qui doivent être remplacés à intervalles réguliers. Il faut donc trouver une solution simple et intuitive qui détermine de manière fiable le niveau de remplissage du verre pendant la fusion, malgré la température élevée et le dégagement de vapeur.

Solution

Ces exigences ont été mises en œuvre par notre filiale espagnole qui, grâce à des années d'expérience dans la fabrication de thermocouples et dans l'utilisation de matériaux résistants à la chaleur, a développé une série de composants appropriés pour la mesure du niveau du verre. L'ensemble du processus de développement s'est déroulé dans le cadre d'un échange direct avec le client et conformément aux exigences industrielles. Il en résulte une solution qui mesure et régule le niveau du verre de manière efficace, précise et conviviale, et dont les consommables sont très faciles à remplacer. Le poids du verre liquide est adapté en permanence aux exigences du process, ce qui permet d'obtenir un rendement maximal de l'installation.

Le fonctionnement de cette solution astucieuse repose sur un principe de mesure simple et rapide: un élément adapté est immergé dans le verre en fusion et contrôlé par une unité centrale qui reçoit les signaux électriques nécessaires via un convertisseur de pression.

Bilan du projet

Le système de mesure de niveau répond précisément aux besoins du client et permet de mesurer efficacement le niveau du verre pendant le processus de production. De meilleurs outils de diagnostic ainsi qu'un enregistrement des pannes précédentes et des éventuelles alarmes et pré-alarmes permettent de contrer à un stade précoce les difficultés de production maintenant anticipées. La maintenance en est facilitée et optimisée.