Optimální teplota v udírně je klíčem k chutnému masu

Teploměry jsou jednou z nejdůležitějších součástí udírny – procesy uzení a vaření jsou na nich do značné míry závislé. Neexistuje žádný jiný způsob, jak přesně určit požadovanou teplotu udírny a dosáhnout tak kvalitních masných výrobků.

Uzení – standardizace procesu pomocí teploměrů do udírny

Je nutné standardizovat procesy uzení a kontrolovat všechny proměnné, které je ovlivňují, jako je vnitřní teplota i teplota okolí. Důležité parametry, jako je teplota komory, vlhkost, teplota jádra, doba provozu a převody – abychom jmenovali alespoň některé – musí být spolehlivě zaznamenávány, kontrolovány a monitorovány.

Teploměr do udírny – který vybrat? Nejlepší teploměr do udírny

Prvním krokem ke spolehlivé kontrole procesu uzení je výběr správných teplotních senzorů. Ty by měly být vysoké kvality a poskytovat přesné údaje. Kromě osvědčených analogových variant, jako jsou zásuvné senzory, se dnes k měření teploty jádra používají také bezdrátová zařízení.

Teploměry pro udírny

Teploměry pro udírny jsou většinou vyrobeny z nerezové oceli, kompozitních materiálů nebo vysoce pevného plastu a skla. Nabídka dostupných typů je velmi široká a zahrnuje analogové i digitální sondové teploměry.

Analogový teploměr

Jedním z dostupných řešení jsou analogové teploměry, jejichž výhody jsou:

• jednoduchost
• dlouhá životnost

Příklady tohoto typu teploměru pro udírny jsou:

• udírenský teploměr s dlouhou sondou
• šroubovací (zasuvný) teploměr pro udírny

Elektronický teploměr

Alternativou ke klasickým teploměrům jsou elektronické teploměry, jako například digitální teploměr na maso. Jejich výhodou oproti analogovým teploměrům jsou vlastnosti jako:

• vyšší přesnost měření teploty

• praktičnost

• možnost bezdrátového připojení

• mohou mít elektronický displej

Který bezdrátový teploměr pro udírnu?

Pokud jde o elektronické teploměry pro udírny, domníváme se, že bezdrátová sonda na maso JUMO Wtrans T s rádiovým přenosem naměřených hodnot je nejlepší bezdrátový teploměr na maso. Je k dispozici také ve verzi pro vysoké teploty, která umožňuje provoz v teplotním rozsahu až do 600 °C. Poskytuje také vysokou přesnost měření teploty.

Naměřená hodnota teploty je bezdrátově přenášena do přijímače měřicího systému Wtrans, kde je zobrazena a dostupná digitálně na rozhraní RS485 i na analogovém výstupu.

Bezpečnost udírny ? omezovač teploty

Pro další zvýšení spolehlivosti procesu doporučujeme, aby teplota generátoru kouře, katalyzátoru a hořáku byla také monitorována nezávislým zařízením, jako je bezpečnostní monitor/omezovač teploty. Pokud je překročena mezní hodnota, zařízení spustí alarm a odpojí příslušný zdroj napájení. Tím se chrání nejen uzené výrobky, ale také celý systém.

PLC regulátor - regulace teploty a procesů zrání, vaření, uzení a klimatizace

Rozsáhlá produktová řada společnosti JUMO pro technologie zpracování masa byla doplněna o odvětvové řešení v podobě systému mTRON T.

S automatizačním systémem JUMO mTRON T lze nyní současně provozovat, řídit a nastavovat až devět samostatně fungujících systémů zrání, vaření, uzení a regulace klimatu a zaznamenávat procesní měřené hodnoty, aby byla zajištěna nejvyšší kvalita. Data jsou přenášena přes EtherCAT – vysokorychlostní systémovou sběrnici založenou na Ethernetu, která je široce používána v měřicí a automatizační technice.

Centrální jednotka – srdce systému JUMO mTRON T – má devět asynchronních programátorů s celkem 99 programy. V nich lze naprogramovat různé procesní kroky, jako je uzení, vaření horkým vzduchem, pečení, sušení, konzervování, zrání nebo postřikování.

Případová studie ? Měřicí systém JUMO ve společnosti Ablinger

Ablinger je společnost s dlouhou tradicí ve výrobě masných a uzenářských výrobků. Ve své výrobní oblasti má 15 udíren.

Problém

Společnost Ablinger potřebovala přibližně 50 přesných bezdrátových teplotních senzorů pro monitorování procesu ohřevu. Kabelové řešení by způsobilo značné časové zpoždění při plnění a vykládání udíren.

Řešení

Navrhli jsme teploměr pro udírny JUMO Wtrans T s bezdrátovým přenosem dat. Naměřené hodnoty teploty se nejprve bezdrátově přenášejí do přijímače systému Wtrans a odtud do měřicích a řídicích zařízení, jako jsou regulátory, automatizační systémy, indikátory nebo záznamníky, kde jsou dále zpracovávány.

Přijímač JUMO Wtrans T01 byl použit ve spojení s vhodnými bezdrátovými měřicími sondami pro mobilní nebo stacionární měření teploty. Přiřazením jedinečných IP adres mohou být signály zpracovány společně jedním přijímačem.

JUMO Wtrans T je zvláště užitečný pro výpočet jádrové teploty při vaření nebo uzení masných výrobků a uzenin.

Čárové kódy pro bezpečnost

Ve společnosti Ablinger má každý vysílač čárový kód, díky čemuž je snadné je ovládat. Čárové kódy, které obsahují informace o příslušném produktu a čísle objednávky, se generují také pro každou objednávku. Jednotlivé vozíky se poté přesunou do udíren a čárové kódy se naskenují. Výsledkem je, že se automaticky spustí samotný proces uzení příslušného produktu.

Každý produkt má stanovenou mezní hodnotu, která je průběžně sledována. Po jejím dosažení a uplynutí doby držení se odešle informace o ukončení procesu, jakož i název produktu, aktuální hodnota teploty, maximální hodnota, mezní hodnota a doba držení.

Pro zajištění nepřetržité dokumentace procesu se automaticky generuje denní protokol. Celý proces je navíc vizualizován pomocí softwaru JUMO SVS3000, který uživateli pomáhá s rozsáhlými funkcemi protokolu pro vyhodnocení protokolu souvisejícího se šarží a archivaci dat po stanovenou dobu.

Tento komplexní balíček měřicí techniky a softwaru zajišťuje maximální flexibilitu výroby a bezpečnost dokumentace.