Erfolgsgeschichte Wasserstoff
Wie JUMO-Sensoren mit IO-Link zur Energiewende beitragen
Grüner Wasserstoff gewinnt angesichts des Klimawandels und des Ausstiegs aus fossilen Energieträgern zunehmend an Bedeutung und gilt als Schlüssel zur Dekarbonisierung von Industrie, Schwerlastverkehr und Energieversorgung. Eine entscheidende Rolle bei seiner Herstellung spielen die PEM-Elektrolyseure der Firma FEST, die Wasser mithilfe von Strom in Wasserstoff und Sauerstoff aufspalten und in einem zukunftsweisenden Projekt nahe unserem Fuldaer Hauptsitz zum Einsatz kommen. Dieses umfasst einen Elektrolyseur, eine Wasserstofftankstelle sowie eine Trailer-Abfüllstation.

Aufgabenstellung

Um einen sicheren, effektiven und nachhaltigen Elektrolyseprozess zu gewährleisten, müssen alle relevanten Prozessgrößen präzise überwacht werden. Dazu gehören insbesondere Temperatur und Leitfähigkeit, um Überhitzung, Leistungsverluste, Ablagerungen oder Störungen zu vermeiden. Da bereits kleinste Abweichungen die Prozesseffizienz und die Qualität des Elektrolyten beeinträchtigen können, soll die Anlage mit einem hochpräzisen Messsystem ausgestattet werden, das stabile und fehlerfreie Werte liefert und eine kontinuierliche Kontrolle ermöglicht.

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Standardisierter, containerisierter PEM-Elektrolyseur von FEST
Standardisierter, containerisierter PEM-Elektrolyseur von FEST – modular und skalierbar
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Lösungsansatz

Das geforderte Messsystem wird durch innovative IO-Link-Sensoren von JUMO realisiert. Diese gewährleisten nicht nur exakte Temperatur- und Leitfähigkeitsmessungen in Echtzeit, sondern bieten gleichzeitig eine digitale Schnittstelle zur vereinfachten Planung und Inbetriebnahme. Anstelle komplexer Verdrahtungen mit separaten Leitungen für Energie und Sensordaten genügt ein standardisiertes Kabel mit M12-Steckverbindern, das sowohl Strom als auch digitale Messwerte überträgt. Dadurch reduziert sich der Verdrahtungsaufwand je nach Anlagengröße um bis zu 50 %.

Die Sensoren lassen sich zentral parametrieren, Konfigurationen können gespeichert und bei Bedarf schnell auf andere Geräte übertragen werden. Das spart Zeit, erleichtert die Integration in die Steuerungsumgebung und erhöht die Flexibilität bei Anpassungen oder Erweiterungen. Durch umfangreiche Diagnosedaten in Echtzeit lassen sich Abweichungen oder Verschleiß frühzeitig erkennen und gezielt beheben. Darüber hinaus ermöglicht die IO-Link-Technologie eine Ferndiagnose und Fernwartung, sodass Betreiber und Servicetechniker jederzeit auf alle relevanten Sensorinformationen zugreifen können, ohne vor Ort sein zu müssen.

Projektergebnis

Das Projekt zeigt eindrucksvoll, wie IO-Link die industrielle Automatisierung und speziell die Wasserstoffproduktion nachhaltig verändert und neue Dimensionen an Transparenz, Effizienz und Prozesssicherheit eröffnet. Die Systemkomplexität wird verringert, die Anlagenverfügbarkeit erhöht und Vorteile gegenüber dem Wettbewerb geschaffen. Unter dem Strich entsteht ein Modellprojekt, das zeigt, wie Digitalisierung und Nachhaltigkeit Hand in Hand gehen und die Energiewende vorantreiben können.

Industrie 4.0-Fähigkeit
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Plug and Play-Integration
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Maximale Prozesssicherheit
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Wasser und Abwasser
Unsere Kompetenzen
JUMO-Sensor- und Automatisierungstechnik eignet sich für vielfältige Maschinen und Anlagen.
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Alle Anwendungen
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