¿Cómo automatizar el control de temperatura y nivel de agua durante la producción de compost?
El reto del cliente

La empresa que acudió a nosotros se dedica diariamente a la producción y almacenamiento de compost. Su principal objetivo era optimizar ciertas etapas del proceso productivo, especialmente en lo relacionado con el control de la temperatura y el nivel de agua del compost.

El cliente buscaba reducir la carga de trabajo de los operarios, por lo que necesitaba una solución automatizada que gestionara de forma eficiente el riego y la aireación del material. Además, quería garantizar condiciones de producción estables y óptimas, lo que permitiría aumentar la eficiencia de toda la planta.

La empresa ya contaba con las condiciones técnicas adecuadas, incluyendo una infraestructura moderna. Solo necesitaba un sistema de automatización fiable que pudiera integrarse fácilmente en las instalaciones existentes.

¿Qué solución de automatización propusimos para el control de temperatura y nivel en el compost?
Nuestra solución

Automatizamos todo el proceso de producción de compost utilizando un PLC táctil JUMO variTRON 500 como unidad central. Este controlador recopila de forma continua los datos de temperatura del compost y del nivel de agua en dos ubicaciones: directamente en el tanque de riego y en el tanque de almacenamiento de agua.

Las sondas de nivel hidrostáticas JUMO MAERA S26, fabricadas en acero resistente a los ácidos, miden constantemente la cantidad de agua en ambos tanques. Esto permite que el controlador sepa cuándo abrir automáticamente las válvulas del sistema de riego para mantener la humedad óptima del compost. Al mismo tiempo, sensores inalámbricos JUMO Wtrans B miden de forma continua la temperatura en las pilas de compost. Si la temperatura se desvía de los valores óptimos, el variTRON activa automáticamente los ventiladores de aireación para restablecer las condiciones adecuadas del proceso.

Todo el sistema está gestionado mediante el software de supervisión y control de procesos JUMO smartWARE SCADA, que permite a los operarios controlar fácilmente el proceso completo y acceder a datos históricos detallados. Gracias a esta solución, los parámetros de compostaje se mantienen siempre en niveles óptimos y el proceso se desarrolla de forma estable, sin necesidad de intervención manual.

¿Qué resultados ha obtenido la empresa tras implementar la monitorización automática del proceso de compostaje?

Tras la implementación del sistema de control automático, la empresa notó de inmediato una mejora en la eficiencia de todo el proceso de compostaje. Gracias a la monitorización continua y precisa de la temperatura y los niveles de agua, fue posible mantener condiciones estables, lo que se tradujo directamente en una mayor calidad del compost obtenido.

Los operarios ganaron tiempo, ya que muchas tareas rutinarias, como el control manual de parámetros, pasaron a ser gestionadas automáticamente por el sistema. Además, el acceso a datos históricos permite al equipo técnico analizar los resultados de producción en tiempo real y realizar optimizaciones con facilidad, incrementando aún más la eficiencia de toda la planta.

La automatización del proceso de compostaje permitió a la empresa mejorar significativamente la eficiencia y calidad de su producción, reduciendo la intervención manual gracias al control preciso y continuo de temperatura y nivel de agua. La solución integrada con sensores inalámbricos, sondas hidrostáticas, un PLC táctil y un sistema SCADA no solo optimizó las condiciones del compostaje, sino que también facilitó el análisis de datos y la toma de decisiones en tiempo real.

Comentarios

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