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Controlador lógico programable en pocas palabras
Controlador lógico programable: sin este dispositivo, es imposible imaginar el funcionamiento de las actuales líneas de producción, proceso o transporte. Esta tecnología ha aportado una nueva dimensión de innovación a la industria. ¿Qué es un controlador lógico programable? ¿Cómo elegir el controlador adecuado para su aplicación? En esta entrada del blog, respondemos a estas y muchas otras preguntas sobre la base de nuestros controladores programables JUMO variTRON 300 y JUMO variTRON 500. ¡Compruébalo tú mismo!

¿Qué es un Controlador Lógico Programable?

Un PLC (Controlador Lógico Programable) es un tipo de pequeño ordenador industrial que recibe datos a través de entradas y envía instrucciones a través de salidas. El dispositivo toma decisiones basándose en las funciones lógicas y controla las funciones del sistema programadas en el sistema PLC. Los controladores lógicos programables se utilizan en todas las industrias para automatizar procesos industriales críticos y controlar el funcionamiento de las máquinas.

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Controlador PLC con módulos JUMO variTRON 500
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¿Cómo funciona un PLC?

Un PLC toma datos de entrada (por ejemplo, señales de sensores). A continuación, un microprocesador debidamente programado analiza esta información de forma cíclica. El controlador verifica estas órdenes en el orden en que se escribieron en el programa y, a continuación, crea la denominada imagen de salida. Las salidas de un PLC pueden controlar una gran variedad de dispositivos, como motores, electroválvulas, iluminación, conmutadores o interruptores de seguridad.

Construcción del PLC

Los PLC constan de componentes como

  • unidad central de procesamiento (CPU)

  • entradas digitales

  • entradas analógicas

  • salidas digitales

  • salidas analógicas

  • módulo de alimentación

  • módulo de comunicación

  • memoria

¿Cuáles son los 3 tipos de PLC (autómatas programables)?

Por tamaño:

  • controladores compactos: constan de un módulo

  • controladores compactos que pueden ampliarse con módulos adicionales, p. ej. JUMO variTRON 300

  • controladores modulares - con varios módulos, utilizados en sistemas de automatización para el control de procesos y líneas de producción, por ejemplo JUMO variTRON 500

Por salidas:

  • salida de relé

  • salida de transistor

  • salida de triac

¿Por qué se utiliza el PLC? Aplicación del controlador lógico programable

Los controladores lógicos programables se utilizan ampliamente en diversas industrias para tener un control de procesos complejo. Se utilizan allí donde la producción es lo suficientemente predecible como para ser automatizada. Estos versátiles dispositivos con microprocesador están diseñados para controlar, entre otras cosas, el funcionamiento de máquinas en cadenas de montaje en fábricas, la iluminación, el envasado de alimentos, máquinas herramienta o estaciones de bombeo en plantas de tratamiento de aguas residuales.

Una de las razones por las que los controladores lógicos programables son tan populares es su modularidad. Esto significa que usted puede mezclar los distintos tipos de dispositivos de entrada y salida que mejor se adapten a su aplicación.

Programación de PLC

Los controladores lógicos programables pueden programarse utilizando un ordenador estándar y un software de programación de PLC.

Los 5 tipos de lenguajes de programación de controladores lógicos programables (PLC) más populares son:

  • Diagrama de escalera (LD)

  • Diagramas de funciones secuenciales (SFC)

  • Diagrama de bloques de funciones (FBD)

  • Texto estructurado (ST)

  • Lista de instrucciones (IL)

Programación lógica en escalera

La programación lógica en escalera es un lenguaje de programación gráfico. En este lenguaje de programación, todos los elementos se representan mediante diagramas. Es más sencillo para el programador medio y más fácil de aprender que el lenguaje de programación de controladores clásico medio.

¿Qué controladores lógicos programables elegir?

Elegir el PLC equivocado para una aplicación concreta puede provocar, entre otras cosas, problemas en su interacción con otros equipos o dificultades en la instalación en la máquina. ¿Cómo evitar estos problemas y elegir el controlador lógico programable correcto?

  1. Determine cuántas y qué entradas/salidas utilizará en su proyecto, incluyendo si serán entradas analógicas (tensión o corriente), entradas de temperatura o pulsos y salidas de transistor o relé.

Nota: Cuando haya elegido el número adecuado de circuitos de entrada y salida, añádale aproximadamente un 15% más. Así evitará problemas cuando amplíe la instalación en el futuro.

  1. Compruebe de cuánto espacio dispone para el controlador

  2. Decida qué funciones necesita

  3. Asegúrese de que el controlador admite el protocolo de comunicación para comunicarse con sus otros dispositivos

  4. Verifique el número y tipo de puertos del controlador, y compruebe la posibilidad de ampliación con puertos adicionales

¿Tiene alguna duda? Ponte en contacto con nosotros: juntos elegiremos el dispositivo adecuado para tu aplicación.

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