El desafío

En Austria, la planta de limpieza de gases de combustión filtra más del 90% del nitrógeno y el dióxido de azufre y casi el 100% del polvo de los humos. El alto nivel de eficiencia de la planta puede atribuirse, entre otras cosas, al uso de intercambiadores de calor. En los tubos de condensación de un intercambiador de calor de una central eléctrica hay que medir continuamente el caudal y la temperatura. Estas dos variables determinan la eficiencia del intercambiador de calor. Para medir el caudal, el propietario de la planta utilizó un caudalímetro electromagnético de JUMO.

Solución

En algunos procesos e instalaciones de proceso, se requiere un tramo de tubería muy largo antes del caudalímetro, a veces de hasta 50 x DN de tubería, para estabilizar el flujo después de pasar por curvas, válvulas o estrechamientos. Con JUMO flowTRANS MAG S01, la distancia antes del caudalímetro es de sólo 3 x DN.

¿Qué pasa si el agua tiene una conductividad de 6,4 μS / cm, y la temperatura es de 65 °C? Para conductividades <20 μS / cm, generalmente se utilizan dispositivos especiales que tienen un campo magnético más fuerte y una mayor frecuencia de muestreo para garantizar una medición fiable.

JUMO flowTRANS MAG S01 dispone de bobinas de serie con un campo electromagnético muy potente, lo que garantiza una medición estable y satisface los elevados requisitos del cliente sin necesidad de recurrir a soluciones de medición mucho más caras.

Beneficios para el cliente

La función de diagnóstico permite detectar rápidamente los depósitos no deseados en el electrodo. Este tipo de contaminación es habitual cuando el caudalímetro funciona con agua caliente.

Los caudalímetros ultrasónicos originales utilizados tenían un mal rendimiento en esta aplicación. En definitiva, la sencillez de las opciones de configuración y los excelentes resultados de medición a baja conductividad del medio hicieron que el cliente se decantara por el sensor JUMO flowTRANS MAG.