Dado que los deseos de nuestros clientes son de gran importancia para nosotros, ofrecemos una respuesta flexible e individualizada a las necesidades de cada cliente, produciendo tanto pequeñas como medianas cantidades. Para garantizar el alto nivel de calidad, los conjuntos SMD ensamblados se comprueban con sistemas automáticos de inspección óptica (AOI).

Nuestros clientes proceden de una amplia gama de sectores, como la electrónica industrial, la tecnología médica y la tecnología de sensores. Si busca un proveedor de servicios competente y fiable para montajes electrónicos, JUMO es el socio adecuado para usted.

• Etapa de preparación
• Producción
• Gestión de la calidad

Etapa de preparación

Logística / Adquisición de materiales

Nuestro departamento de compras estratégicas y operativas utiliza una selección internacional de proveedores. El grupo de proveedores se caracteriza por sus relaciones comerciales a largo plazo y ofrece un alto grado de fiabilidad. Más de 15.000 componentes electrónicos en la base de datos de JUMO nos dan la oportunidad de ser flexibles. Después de una consulta previa, le facilitaremos el acceso a la base de datos de componentes JUMO. Aquí puede buscar componentes que ya están en uso en JUMO. Nuestro sistema de gestión de inventarios garantiza un suministro óptimo de materiales. Garantizamos que todos los datos específicos del cliente se tratarán de forma confidencial.

Diseño / Preparación de datos

Basándonos en su lista de piezas, el esquema y el diseño aproximado, desarrollamos el modelo y los correspondientes documentos aptos para la producción. A partir de sus datos CAD, listas de piezas, datos Gerber y coordenadas de diseño, creamos todos los planes de trabajo, programas de diseño y documentos de producción necesarios.

Producción

Colocación de SMD

Nuestro montaje SMD es muy flexible con 3 líneas SMD, de modo que se pueden montar todos los diseños SMD habituales. Además, el centrado óptico de los componentes SMD garantiza su colocación segura en la placa de circuito impreso. Esto también se aplica a los componentes especiales. La capacidad anual es actualmente de 150 millones de componentes. Además, conseguimos plazos de entrega cortos para nuestros clientes gracias al funcionamiento en tres turnos de las líneas de montaje de SMD.

Montaje del THT

En nuestra producción, disponemos de 10 dispositivos de colocación semiautomática de componentes cableados. Con la ayuda de un equipo experimentado, nos aseguramos de que los componentes de THT también se ensamblen con precisión. Esto nos permite alcanzar una capacidad anual de hasta 10 millones de componentes THT. Para garantizar la calidad, actualmente estamos probando un sistema AOI para componentes ensamblados con THT.

Procesos de soldadura

Los procesos de soldadura, como la soldadura por reflujo, la soldadura por ola y la soldadura selectiva, hacen que JUMO se encuentre en una posición ideal para satisfacer los distintos requisitos de los clientes. La soldadura selectiva sustituye con frecuencia a la soldadura manual y garantiza resultados consistentes. Todos los procesos de soldadura mecánica se llevan a cabo en una atmósfera de N2, lo que proporciona un alto grado de fiabilidad del proceso. Por supuesto, la soldadura sin plomo es un estándar para nosotros.

Montaje

Si lo desea, los conjuntos electrónicos producidos se instalan en una carcasa después de haber sido sometidos a las pruebas que usted requiera. Recibirá su producto totalmente montado y podrá ahorrar tiempo y costes.

Garantía de calidad

Pruebas y verificación

Si lo desea, desarrollaremos el concepto de prueba e inspección durante la fase de desarrollo. El equipo de pruebas necesario puede ser desarrollado por usted o por JUMO. Ofrecemos los siguientes procedimientos de prueba:

• AOI
• TIC
• Sonda aérea
• Prueba funcional
• RUN-IN
• Rayos X

Gestión de la calidad

Nuestro sistema de gestión de la calidad con apoyo informático se utiliza para el control estadístico de los procesos y el archivo. El control permanente de todas las fases del proceso nos permite garantizar una calidad elevada y constante. Para cada nuevo módulo electrónico, realizamos una auditoría de producto para garantizar la optimización continua del proceso.