Comme les souhaits de nos clients sont très importants pour nous, nous pouvons y répondre de manière flexible et individuelle en produisant à la fois de petites quantités et des séries intermédiaires. Afin de garantir un niveau de qualité élevé, les modules CMS montés sont contrôlés par des  systèmes d'inspection optique automatisés (AOI).

Nos clients viennent d’un large éventail de secteurs, tels que l’électronique industrielle, le domaine médicale et celui des capteurs. Si vous cherchez un prestataire de services compétent et fiable pour les modules électroniques, JUMO est le partenaire idéal.

• Phase préparatoire
• Production
• Gestion de la qualité

Phase préparatoire

Logistique/approvisionnement

Notre service achats stratégiques et opérationnels utilise une sélection internationale de fournisseurs. Le pool de fournisseurs se caractérise par des relations commerciales à long terme et vous offre un haut niveau de fiabilité. Avec plus de 15 000 composants électroniques dans la base de données JUMO, nous sommes flexibles. Après consultation, nous vous donnerons accès à la base de données des composants JUMO. Vous pouvez rechercher ici les composants déjà utilisés chez JUMO. Notre système de gestion des stocks garantit un approvisionnement en matériel optimisé. Nous garantissons que toutes les données spécifiques aux clients seront traitées de manière confidentielle.

Mise en page/traitement des données

Sur la base de votre liste de pièces, du schéma de circuit et du placement approximatif, nous élaborerons pour vous la mise en page et les documents prêts à la production correspondants. Sur la base de vos données CAO, listes de pièces, données Gerber et coordonnées d'assemblage, nous créons tous les plans de travail, programmes d'assemblage et documents de production nécessaires.

Production

Composants montés en surface (CMS)

Notre assemblage CMS est très flexible avec 3 lignes CMS, de sorte que tous les modèles CMS courants peuvent être assemblés. En outre, le centrage optique des composants CMS garantit leur placement sûr sur le circuit imprimé. Cela s'applique également aux composants spéciaux. La capacité annuelle est actuellement de 150 millions de composants. En outre, nous obtenons des délais de livraison courts pour nos clients grâce à une exploitation en trois équipes des chaînes de montage de CMS.

Composants THT

Dans notre production, 10 dispositifs d'assemblage semi-automatiques sont disponibles pour les composants câblés. Avec l'aide de nos employés expérimentés, nous nous assurons que les composants THT sont également montés avec précision. Cela nous permet d'atteindre une capacité annuelle allant jusqu'à 10 millions de composants THT. Pour l'assurance qualité, nous testons actuellement un système AOI pour les composants assemblés THT

Procédés de brasage

Grâce aux procédés de brasage par refusion, de brasage à la vague et de brasage sélectif, JUMO est idéalement positionné pour répondre aux différentes exigences des clients. Le brasage sélectif remplace souvent le processus de brasage manuel et garantit des résultats reproductibles. Tous les procédés de soudage à la machine sont réalisés sous atmosphère N2 et offrent donc un niveau élevé de fiabilité du processus. La soudure sans plomb est, bien sûr, la norme chez nous.

Montage

Sur demande, les modules électroniques produits peuvent être intégrés dans un boîtier après avoir passé les tests requis. Vous recevez votre produit entièrement assemblé et pouvez ainsi économiser du temps et des coûts.

Assurance qualité

Inspection et test

À la demande du client, nous élaborerons un concept d'inspection et de test pendant votre phase de développement. Le matériel d'essai requis à cet effet peut être fabriqué par vos soins ou par JUMO. Nous proposons les procédures de test suivantes :

• AOI
• ICT
• Flying Probe
• Test de fonctionnement
• RUN-IN
• X-Ray

Gestion de la qualité

Notre système de gestion de la qualité assisté par ordinateur est utilisé pour les contrôles de process statistiques et l'archivage. Nous pouvons garantir une qualité constante grâce à une surveillance permanente de toutes les étapes du processus. Nous créons un audit produit pour chaque nouveau module électronique afin de pouvoir garantir une optimisation constante des processus de fabrication.