포화 시스템 및 감압 챔버에서는 다양한 값을 측정, 모니터링 및 기록해야 합니다. 여기에는 특히 산소의 양, 압력, 온도 및 습도가 포함됩니다. 측정된 값에서 계산되는 측정량도 여기서 매우 중요합니다. 예를 들어, 산소 분압은 측정량 압력과 산소 함량을 기반으로 합니다.
또 다른 요구 사항은 측정된 값이 음소거 기능도 갖추어야 하는 광학 및 음향 경보를 트리거할 수 있어야 한다는 것이었습니다.
기존의 표시 장치 대신 계산, 데이터 처리 및 시각화를 수행하기 위한 포괄적인 시스템을 고안해야 했습니다. 이 시스템은 다루기 쉽고 긴 프로그래밍이 필요하지 않아야 했습니다. 또한 해양 및 석유화학 시장의 요구 사항을 충족하려면 신뢰할 수 있고 안전하며 안정적이어야 했습니다.
IHC Hytech B.V.와 함께 JUMO LOGOSCREEN 제품군의 페이퍼리스 레코더라는 최적의 솔루션을 찾았습니다. 측정값을 모니터링하고 기록하기 위한 신뢰할 수 있는 장치입니다. JUMO LOGOSCREEN은 아날로그 및 디지털 입력 외에도 다양한 범용 측정 입력을 제공합니다. 이 정도의 다용성은 IHC Hytech B.V.가 다른 시스템에서 사용할 때 유용합니다. 레코더에는 앞서 언급한 요구 사항을 구현할 수 있는 수학 및 논리 모듈도 있습니다. 수학 모듈을 사용하면 앞서 언급한 산소 부분압과 같은 다양한 센서에서 측정된 값을 사용하여 결과 값을 계산할 수 있습니다. 로직 모듈은 특정 한계 값에 도달했을 때 요청이 있을 경우 알람을 트리거합니다.
또한 IHC Hytech B.V.는 JUMO diraTRON 및 diraVIEW 제품군의 디지털 장치를 사용하여 온도와 압력을 명확하게 표시하고 제어할 수 있습니다. 또한 매트릭스 디스플레이는 냉방 또는 난방 활성화 여부와 같은 추가 텍스트 기반 정보를 사용자에게 제공합니다.
지능적인 측정 데이터 기록 및 평가를 통해 JUMO는 IHC Hytech B.V.의 요구 사항을 충족할 수 있었습니다. 또한 시스템의 간단한 프로그래밍을 통해 몇 가지 간단한 단계로 새 프로젝트를 빠르게 생성할 수 있습니다. 또 다른 장점은 USB 플래시 드라이브를 통해 구성 데이터를 전송할 수 있으므로 랩톱을 사용한 필수 프로그래밍이 더 이상 필요하지 않다는 것입니다. JUMO diraTRON과 diraVIEW의 간단한 프로그래밍 개념도 큰 인상을 남겼습니다. 이 개념은 이미 JUMO LOGOSCREEN의 경우와 마찬가지로 상당한 시간을 절약했습니다.