Uzun yıllar boyunca edindiğimiz tecrübelermiz ile teknolojiyi esnek bir şekilde bir araya getirerek size her şeyi tek bir kaynaktan sağlayabilen bir tedarikçiyiz. Birinci sınıf kalitede küçük ve orta ölçekli seriler için bir sistem tedarikçisiyiz.
Hizmetlerimiz
- Ürün imalatı
- Damgalama ve şekillendirme teknolojisi
- Esnek sac işleme
- Şamandıra üretimi
- Kaynak, birleştirme ve montaj teknolojisi
- Yüzey teknolojisi
- Kalite Yönetimi
Ürün imalatı
Alet atölyemizde her türlü metal parça için aletler imal edilmektedir. Mümkün olan maksimum boyutlar 1000 mm x 600 mm x 370 mm'dir (U x G x Y). Ayrıca, modern ve çok çeşitli ekipmanların kullanımı ile ihtiyaçlarınız karşılanır..
Özellikler
- Komple kesim progresif aracı
- Pnömatik ve elektro-pnömatik cihazların yapımı
- prototipleme
- CAD-CAM rotası
- CATIA V 3
Damgalama ve şekillendirme teknolojisi
Tüm şekil ve boyuttaki metal parçalara uygulanabilir. Zımbalama ve bükme makinelerimiz ile 0,1 ila 10 mm kalınlığındaki malzemeleri işleyebilir.
Özellikler
- Takımda diş şekillendirme
- Takım kilidi
- Alette montaj
- Otomatik bant beslemeli sistemler
Esnek sac işleme
0,3 ila 12 mm kalınlığında sac parçalar üretiyoruz. Farklı üretim teknikleri kullanarak üretimimizi sizin için mümkün olduğunca verimli hale getirmeye çalışıyoruz.
Özellikler
- Lazer zımba
- Nibbling teknolojisi
- Lazer kesim
- CNC bükme
- kabartma bükme
Şamandıra üretimi
JUMO, 30 yılı aşkın süredir şamandıra gövdeleri üretmektedir. Sürekli büyüyen bilgi birikimimiz bizi şamandıra üretiminde iddalı bir şekilde yer alıyoruz. İlaç endüstriside dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriler için şamandıra üretiyoruz
Boyutlar
- Duvar kalınlığı: 0,15 ila 1,25 mm
- Çap: 25 ila 200 mm
- Şekiller: küresel, silindirik, oval ve mercek şamadıra
Özellikler
- Lazer ve mikro plazma kaynağı
- Lazer işaretleme
- Sızıntı ve basınç testi
- Dekapaj, E-parlatma, pasivasyon
- Konsültasyon ve konstrüksiyon
Kaynak, birleştirme ve montaj teknolojisi
Kaynak, birleştirme ve montaj teknolojisinde çok sayıda seçeneğimiz var. Farklı kaynak ve montaj türleri, malzemeye bağlı olarak doğru çözümü ve mükemmel sonucu sunmamıza yardımcı olur.
Özelliler
- Presleme
- Perçinleme
- Kaynak işlemi
Kaynak işlemi
- TIG, MAG ve MIG kaynağı
- Kondansatör deşarjı / darbeli kaynak
- Lazer kaynak
- DVS sertifikalı kaynakçılar
- WPS oluşturma
- Kaynak mühendisleri
Yüzey teknolojisi
Yüzey finisajı için, işlenmiş malzemeden en iyi şekilde yararlanmak için tüm yaygın işlemleri sunuyoruz.
Prosedür
- E-parlatma
- Dekapaj
- Nikel kaplama
- Kalaylama
- Parlatma
- Pasifleştirtirme
- Toz kaplama
- Boyama
- Slayt taşlama (yuvarlanma)
- Yağ giderme
Kalite Yönetimi
Ürettiğimiz tüm metal parçalar, sürekli olarak kalitesini koruyabilmesi için düzenli testlere ve izlemeye tabi tutulur.
Onaylarımız
- DIN EN ISO 9001: 2015 ve 14001
- SPC süreç izleme
- EN 10204'e göre kabul testi sertifikaları
- 3D ilk numune incelemesi
- Malzeme testi (hizmet olarak)
- Taramalı elektron mikroskobu ve X-ışını incelemesi
- Çekme, basma ve sertlik testi
- İklim testleri