Siekiant patenkinti klientų poreikius, net ir gaminant didelius kiekius turi būti užtikrinta vienoda gamybos proceso kokybė. Naujoje atkaitinimo krosnyje, pagamintoje caldatrac® Industrieofenbau GmbH & Co. KG iš Höchheim, Vokietija, šią pastovią kokybę užtikrina JUMO mTRON T automatizavimo sistema. Naujosios gamyklos uždavinys buvo atkaitinti apdorotus termoreaktingus plastikus, taikant tolygų ir tikslų terminį apdorojimą.
Kliento nustatytos šių medžiagų tolerancijos ribos yra labai siauros. Neapdorotos detalės į krosnį įstumiamos naudojant grūdinimo vežimėlį. Į krosnį vienu metu galima įdėti ir apdoroti iki 8 skirtingų partijų, esančių 6 grūdinimo vežimėliuose. Dėl krosnies konstrukcijos joje pasiekiamas tolygus šilumos pasiskirstymas, todėl temperatūros pasiskirstymas yra su maksimaliu ± 3 K nuokrypiu. Dėl didelės produktų įvairovės buvo ypač svarbu įvairias atkaitinimo programas išsaugoti ir redaguoti tiesiogiai sistemoje. ROS GmbH & Co. KG įmonėje įvairias atkaitinimo proceso programas vartotojas lengvai paleidžia naudodamas daugiafunkcinį skydelį 840. Programas, kurias sudaro iki 100 segmentų, taip pat galima kurti tiesiogiai įrenginyje. Kiekvienas atkaitinimo procesas ne tik kontroliuojamas JUMO mTRON T sistema, bet ir įrašomas. Sistemos partijų ataskaitos leidžia nuolat stebėti ir vertinti atskirus krosnies komponentus. Išsamus naudojamų temperatūrų ir programų vertinimas leidžia bet kuriuo metu daryti išvadas apie kokybę, kurią įtakoja įvairūs veiksniai.
4 kanalų analoginis įvesties modulis yra ypatinga funkcija. Jis yra įrengtas universaliomis ir galvaniniu būdu izoliuotomis analoginėmis įvestimis, skirtomis termoparams, RTD temperatūros jutikliams ir standartiniams signalams. Todėl naudojant tą pačią aparatūrą galima tiksliai registruoti ir skaitmeninti įvairius matuojamus dydžius, pvz., temperatūrą, slėgį ir drėgmę.