Lai izpildītu klientu prasības, ražošanas procesā ir jānodrošina nemainīga kvalitāte pat lielos ražošanas apjomos. Jaunajā caldatrac® Industrieofenbau GmbH & Co. KG, Höchheim, nemainīgu kvalitāti nodrošina automatizācijas sistēma JUMO mTRON T. Izaicinājums jaunajā rūpnīcā bija tāds, ka tajā apstrādātie termoreaktīvie sagataves bija jānoturina, veicot vienmērīgu un precīzi noteiktu termisko apstrādi.
Klientu noteiktās pielaides robežas šiem konkrētajiem izstrādājumiem ir ļoti stingras. Sagataves ievieto krāsnī, izmantojot rūdīšanas ratiņus. Vienlaikus krāsnī var ievietot līdz pat 8 dažādām partijām, izmantojot 6 rūdīšanas ratiņus. Krāsns konstrukcija nodrošina vienmērīgu karstuma sadalījumu krāsnī, lai uzturētu temperatūras sadalījumu ar maksimālo novirzi ± 3 K. Ņemot vērā lielo izstrādājumu skaitu un daudzveidību, bija īpaši svarīgi, lai sistēmā būtu iespējams saglabāt un rediģēt dažādas rūdīšanas (atlaidināšanas) programmas tieši sistēmā. ROS GmbH & Co. KG, dažādas programmas, kas paredzētas rūdīšanas procesam, lietotājs var ērti izsaukt, izmantojot daudzfunkciju paneli 840. Programmas, kas sastāv no līdz pat 100 segmentiem, var izveidot arī tieši iekārtā. JUMO mTRON T sistēma ne tikai kontrolē, bet arī reģistrē katru rūdīšanas procesu. Partijas reģistrācijas funkcija ļauj nepārtraukti uzraudzīt un novērtēt atsevišķas krāsns partijas. Detalizēts veikto temperatūru un programmu novērtējums ļauj jebkurā laikā izdarīt secinājumus par procesa kvalitāti, ko ietekmē dažādi faktori.
Īpaša sistēmas iezīme ir 4 kanālu analogās ieejas modulis, kas aprīkots ar universālām un galvaniski izolētām analogajām ieejām termopāriem, pretestības termometriem un standarta signāliem. Tādējādi vienu un to pašu aprīkojumu var izmantot, lai precīzi izmērītu un digitalizētu plašu mērāmo lielumu klāstu, piemēram, temperatūru, spiedienu un mitrumu.