Jeśli chodzi o sensory temperatury stosowane w piecach przemysłowych, nie ma rozwiązańuniwersalnych. Odpowiedni czujnik należy dobrać zależnie od zastosowania oraz przewidywanego budżetu. Trzy najczęściej wykorzystywane w urządzeniach grzewczych typy sond temperatury to:
Termopary to urządzenia pomiarowe, które określają temperaturę na podstawie różnic w napięciu tworzonym przez dwa przewodniki, wykonane z różnych metali, połączone na końcu.
Te czujniki termoelektryczne są często wykorzystywane do pomiaru temperatury wewnątrz pieców i kotłów, ze względu na swoją dokładność i uniwersalność oraz szeroki zakres temperatur.
Termopary typu K, wykonane ze stopu, NiCr-Ni ,są bardzo popularnymi czujnikami temperatury w piecach. Wpływa na to ich stosunkowo niska cena i możliwość stosowania w szerokim zakresie temperatur, nawet od -200 do 1250°C.
Wysokie temperatury panujące w piecach dobrze znoszą także termopary typu L, J, S, Bi N.
Używając termopar, nie można zapominać o odpowiednich osłonach termometrycznych. Szoki temperaturowe oraz niszczące właściwości badanego medium, takie jak np. żrące opary, źle wpływają na delikatne przewody. Aby temu zapobiec, polecamy stosowanie osłon wykonanych z m.in. ceramiki lub stali odpornej na korozję.
Rezystancyjne czujniki temperatury działają na zasadzie zmiany oporności (rezystancji) metalu, z którego wykonane są przewodniki pod wpływem mierzonej temperatury.
Zależność temperatury od rezystancji niektórych metali jest powtarzalna i stosunkowo liniowa, co sprawia, że czujniki RTD są bardzo pożądane w zastosowaniach wymagających wysokiego poziomu dokładności. Podobnie jak termopary, te czujniki mogą wykrywać szeroki zakres temperatur. Te cechy czynią je bardzo dobrym wyborem do pieców przemysłowych.
Wybór właściwego czujnika temperatury dla danego zastosowania pieca może prowadzić do znacznych oszczędności i zwiększyć efektywność procesu, w tym skrócić czas pracy systemu. Mówiąc wprost, kiedy system pieca ma lepsze dane, będziew stanie podejmować lepsze decyzje. Ponadto, właściwy czujnik temperatury może pomóc:
Najwyższa jakość pracy pieców przemysłowych może być osiągnięta tylko wtedy, gdy bardzo dokładne są nie tylko czujniki pomiarowe, ale także regulacja mierzonych parametrów.
Precyzyjne krzywe temperaturowe są niezbędne w złożonych procesach, do których należą np. wypalanie i wyżarzanie różnych materiałów. Ten cel, zarówno w piecach pracujących w trybie przelotowym jak i wsadowym oraz niezależnie od rodzaju ogrzewania, skutecznie realizują regulatory PID.
Umożliwiają one:
Regulatory PID, takie jak JUMO ditraTRON i dTRON , polecamy do mniej rozbudowanych procesów. Urządzenia ta mają przygotowane przez nas moduły, które można wykorzystać do swojego procesu grzewczego.
Producenci pieców przemysłowych dla przemysłu lotniczego i samochodowego znajda w JUMO urządzenia zgodne z wymaganiami dyrektyw AMS2750/ CQI-9. Na życzenie komponenty mogą być dostarczone z certyfikatem zgodności.
Regulatory PID mogą być niewystarczające przy bardziej rozbudowanych procesach np. gdy piec ma dwie strefy lub wiele punktów pomiarowych. W takich przypadkach polecamy sterownik PLC JUMO variTRON 500, który pozwala na stworzenie w środowisku programowania Codesys dowolnego programu, indywidualnie dopasowanego do Twojego procesu.
W połączeniu z oprogramowaniami do monitorowania, sterowania i zarządzania procesami te sterowniki dają niemal nieograniczone możliwości automatyzacji.
JUMO oferuje kompletne wyposażenie potrzebne do budowy i obsługi pieca, od czujników i ograniczników temperatury bezpieczeństwa, po urządzenia sterujące i systemy automatyki. Ponadto oferujemy testy i urządzenia do testów SAT i TUS, które spełniają wymagania dyrektywy AMS2750 i CQI-9. Skontaktuj się z nami i wyposaż swój piec w niezawodne i wszechstronne komponenty!