IO-Link jest to międzynarodowy standard cyfrowej komunikacji (IEC 61131-9) między urządzeniami sterującymi, sensorami i urządzeniami wykonawczymi. Interfejs IO-Link umożliwia wyeliminowanie wielu żył sygnałowych oraz znacznie upraszcza proces diagnozowania usterek. Powstała w odpowiedzi na zapotrzebowanie na urządzenia, które można zamontować w prosty sposób poza szafą sterowniczą.
Podstawowymi elementami standardu IO-Link są:
IO-Link Master – komunikacyjna bramka między zestawem sterujących urządzeń IO-Link Device
IO-Link Device – urządzenia wykonawcze i sensory, które są podłączane w bezpośredni sposób do IO-Link Master
nieekranowany przewód, 3- lub 5-żyłowy do podłączenia urządzeń wykonawczych, sterujących i sensorów (max. do 20 metrów)
oprogramowanie do konfiguracji i parametryzacji systemu IO-Link
IO-Link to prosty protokół komunikacyjny, który używany jest głównie do komunikacji z 3-przewodowymi czujnikami i siłownikami. Do urządzenia IO-Link Master podłączone są urządzenia wykonawcze, takie jak siłownik lub czujnik. Master IO-Link może następnie komunikować się poprzez połączenie Fieldbus ze sterownikami wyższego poziomu, takimi jak sterowniki PLC.
IO-Link łączy w sobie komunikację od poziomu sterowania, aż do najniższego poziomu automatyki przemysłowej – czujników oraz elementów wykonawczych w sieci Fieldbus.
Każde z urządzeń wykonawczych podłączane jest do osobnego portu. W związku z tym, IO-Link to komunikacja typu punkt-punkt, a nie sieć polowa. Każdy port IO Link może służyć do innego celu m.in. do sygnalizacji, że jest nieużywany, że jest w trybie wejściowym lub wyjściowym, a także do komunikacji IO-Link.
Urządzenie w standardzie IO-Link transmituje dane procesowe i stan wartości na zasadzie cyklicznej wymiany danych, czyli w regularnych, zdefiniowanych odstępach czasu (tzw. transmisja cykliczna). Dane urządzenia, takie jak diagnostyka czy dane serwisowe, są przesyłane tylko wtedy, gdy są potrzebne (tzw. transmisja acykliczna).
Główne zalety IO-Link to:
Optymalizacja procesu produkcyjnego poprzez komunikację aż do najniższego poziomu pola
Skrócenie czasu montażu i uruchomienia
Wzrost wydajności zakładu dzięki maksymalnej przejrzystości aż do poziomu czujników
Redukcja kosztów utrzymania i serwisu przy jednoczesnym zwiększeniu dostępności instalacji
Wysoki stopień niezawodności procesu dzięki długiej żywotności i dużej dokładności
Elastyczne zastosowanie dzięki kompaktowej konstrukcji i różnorodnym przyłączom procesowym
Długie przestoje instalacji należą już do przeszłości. Czujniki temperatury, ciśnienia i przewodności JUMO z IO-Link, dzięki zintegrowanej funkcji diagnostycznej, pomagają lepiej zaplanować dostępność lub wymianę czujników. Ponadto technologia ta pozwala uniknąć czasochłonnej parametryzacji przy wymianie czujników, ponieważ niezbędne dane pobierane są z systemu nadrzędnego.
Czujniki z IO-Link dają operatorowi instalacji dostęp do najniższego poziomu automatyki. Dzięki temu, pobieranie informacji z czujników, parametryzacja i diagnozowanie – a w związku z tym idealna ocena stanu instalacji – są niezwykle proste.
W swojej ofercie posiadamy inteligentne czujniki z interfejsem do pomiaru ciśnienia JUMO dTRANS p35 i temperatury:
IO-Link w naszych czujnikach obsługuje dwukierunkową komunikację i służy do wymiany danych procesowych, parametrów, informacji diagnostycznych i komunikatów o stanie. Dwie zielone diody LED świecą się na stałe, gdy tylko do urządzenia zostanie doprowadzone napięcie. Po nawiązaniu połączenia IO-Link, diody LED migają. Zachowanie przełączania i progi przełączania wyjść przełączających (maks. 2 sztuki; przełączanie p lub n) mogą być indywidualnie skonfigurowane - wraz z wieloma innymi parametrami. Do konfiguracji można wykorzystać dowolny master IO-Link.
Te czujniki idealnie nadają się do zastosowania w budowie maszyn i urządzeń oraz w połączeniach z systemami automatyki.
Aplikacja
ogólna inżynieria mechaniczna i aparaturowa
JUMO digiLine jest kompatybilnym z magistralą systemem połączeń dla cyfrowych czujników w analizie cieczy. W rodzinie digiLine znajdują się m.in:
Dzięki przetwornikowi kablowemu z IO-Link (dostępnemu również z wyjściem analogowym) można łatwo zdigitalizować swoje sondy temperatury RTD w kablu. Dzięki przyłączom M12 po obu stronach, JUMO dTRANS T09 jest nieskomplikowany i oszczędny w instalacji. Odporny na wibracje i wstrząsy przetwornik w obudowie ze stali nierdzewnej jest odpowiedni dla PT100 lub Pt1000 z czteroprzewodowym połączeniem.