Чому компанія Euromaint Rail AB вирішила модернізувати печі для гартування?

Euromaint Rail AB, компанія, що спеціалізується на технічному обслуговуванні поїздів та обладнання для залізничної галузі, має численні представництва по всій Швеції. На заводі в Амолі вони займаються технічним обслуговуванням силових перетворювачів, що використовуються в залізничній мережі. Ключовим етапом цього процесу є затвердіння смоли в обмотках трансформаторів та фарби на всій одиниці. Для виконання цих завдань Euromaint Rail AB використовувала стару піч для гартування, яка виявилася застарілою і потребувала модернізації. Стара система печі характеризувалася низькою точністю регулювання температури, відсутністю автоматизації, підвищеним споживанням енергії та обмеженими можливостями моніторингу та реєстрації даних процесу. З огляду на ці виклики, компанія вирішила модернізувати піч для гартування, щоб поліпшити точність, збільшити автоматизацію, зменшити споживання енергії та забезпечити більш надійні та ефективні виробничі процеси.

Контроль та моніторинг печі для гартування, розділеної на дві температурні зони, з використанням контролера ПЛК та тиристорних контролерів потужності

У співпраці з Euromaint Rail AB ми модернізували систему управління піччю для гартування, впровадивши сучасний контролер ПЛК JUMO mTRON T та ефективні тиристорні контролери потужності. Всі елементи були налаштовані в штаб-квартирі JUMO в Швеції, щоб швидко і без проблем запустити їх на місці у клієнта.

Тепер операторам стало простіше виконувати свої завдання – вони вибирають відповідну програму за допомогою інтуїтивного інтерфейсу HMI, вводять дані партії в спеціальні текстові поля і запускають процес одним кліком. Система JUMO mTRON T автоматично передає встановлені граничні значення через ModBus до двох регуляторів ПІД dTron 316, які контролюють температуру в кожній із зон печі.

Ми обладнали систему захистом у вигляді фіксованого граничного значення TB/TW (обмежувач температури). Якщо температура перевищить визначений рівень, піч автоматично вимкнеться, запобігаючи перегріванню та потенційним пошкодженням.

Після запуску програми контролер вмикає циркуляційні та витяжні вентилятори, щоб забезпечити оптимальні умови гартування. Після завершення або зупинки процесу циркуляційні вентилятори працюють ще протягом 5 хвилин, а витяжні – протягом 30 хвилин, щоб ефективно охолодити піч і видалити надлишок тепла.

Наразі дані про партії записуються на комп'ютер за допомогою USB-накопичувача, що дозволяє проводити їх подальший аналіз. У майбутньому ми плануємо разом з Euromaint Rail AB впровадити автоматичне зчитування даних за допомогою програмного забезпечення PCC, що ще більше покращить моніторинг та управління процесами. Завдяки цим сучасним рішенням компанія насолоджується підвищеною ефективністю, точністю та надійністю своїх виробничих операцій.

Які переваги принесло впровадження системи управління промисловими печами?

Впровадження системи управління JUMO mTRON T в промислові печі Euromaint Rail AB принесло чимало переваг. Завдяки їй можна контролювати всю піч за допомогою одного інтерфейсу HMI. Це полегшує управління функціями печі, регулювання температури та встановлення її обмежень, а також реєстрацію даних про процес.

Обслуговування печей тепер значно спростилося для операторів. Завдяки інтегрованому керуванню через HMI,  вони зменшили кількість помилок і підвищили ефективність роботи. Вони можуть зосередитися на інших завданнях, а система автоматично реєструє дані про процеси, що полегшує аналіз і вирішення проблем.

Програмований логічний контролер JUMO mTRON T забезпечує більшу точність і стабільність процесів затвердіння. Тепер можна точно налаштувати температуру в двох зонах печі, що забезпечує кращу якість затвердіння смоли і фарби, а також більшу довговічність ремонтованих перетворювачів потужності.

Крім того, система контролює температурні обмеження і вимикає піч, якщо вони перевищуються, що запобігає перегріванню і пошкодженню. Замінивши контактори на тиристорні контролери потужності TYA, ми досягли значної економії, зменшивши споживання енергії та операційні витрати.

Підсумовуючи, впровадження системи вимірювання та автоматизації в Euromaint Rail AB – компанії, що спеціалізується на технічному обслуговуванні поїздів та обладнання для залізничної промисловості – покращило операційну ефективність, якість продукції, енергозбереження, зменшило витрати та підвищило безпеку.

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою я реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.