Як точний контроль температури покращує продуктивність обертових печей?

Обертові печі (в тому числі хлібопекарські, металургійні, цементні та печі з активованим вугіллям) працюють в екстремальних умовах, і будь-яка різниця може вплинути на якість кінцевого продукту. Занадто низькатемпература послаблює адсорбційні властивості вугілля, а занадто високапризводить до надмірного згоряння, що знижує ефективність і призводить до втрат сировини.

Проблема полягає в тому, що контролювати температуру обертовоїпечі не так просто. Традиційні дротові датчики виходять з ладу - рух печі спричиняє скручування і перетирання кабелів, що призводить до збоїв і необхідності частого ремонту. Кожен простій означає додаткові видатки та втрату дорогоцінного часу.

Відсутність точного контролю температури також означає надмірнеспоживання газу. Пальникам доводиться працювати довше та інтенсивніше, щоб компенсувати нерівномірність розподілу тепла. Це призводить до збільшення експлуатаційних витрат і споживання енергії.

Як вимірювати температуру у високотемпературних обертових печах у виробництві активованого вугілля? Проблема клієнта

Виробництво активованого вугілля вимагає постійного контролютемператури, особливо в обертових печах, де умови є екстремальними. Навіть невеликі відхилення можуть вплинути на якість продукту, а тривалі порушення призводять до втрат матеріалу і надмірного споживання газу. Клієнт потребував точної системи моніторингу температури, якаб працювала безперебійно, незалежно від інтенсивної роботи печі.

Виробництво активованого вугілля вимагає постійного контролютемператури, особливо в обертових печах, де умови є екстремальними. Навіть невеликі відхилення можуть вплинути на якість продукту, а тривалі порушення призводять до втрат матеріалу і надмірного споживання газу. Клієнт потребував точної системи моніторингу температури, якаб працювала безперебійно, незалежно від інтенсивної роботи печі.

Клієнт також шукав рішення, яке дозволило б зменшитиспоживання газу без шкоди для ефективності виробництва. Без точних даних про температуру печі пальники часто працювали довше, ніж потрібно, що призводило до зайвих експлуатаційних витрат.

Останнім елементом було вдосконалене управління даними. Клієнту потрібна була система, яка б не лишезбирала дані про температуру, але й аналізувала їх у режимі реального часу та дозволяла оптимізувати процес. Інформація мала бути централізованою і легко доступною для операторів, щоб вони могли швидко реагувати на будь-які зміни.

Як бездротові датчики температури забезпечують безперервний моніторинг в обертової печі? Наше рішення

Щоб забезпечити безперервниймоніторинг температури в обертової печі та усунути проблеми з кабелями, замовник впровадив бездротовувимірювальну систему JUMO Wtrans B. Зонди були встановлені в ключових точках печі, звідки вони передають дані про температуру в режимі реального часу. Це гарантує безперебійну роботу системи незалежно від руху печі.

Показання вимірювальних приладів надходять до контролера JUMO variTRON 300, який приймає сигнал, обробляє його і передає в систему управління. Це дозволяє операторам контролювати температуру печі та регулювати параметри процесу.

Крім того, було впроваджено oпрограмне забезпечення для оцінки та візуалізації даних вимірювань, записаних контролером JUMO smartWARE Evaluation, що дозволяє збирати та аналізувати дані вимірювань. Система дозволяє реєструвати температурні тренди і надалі обробляти їх для кращого налаштування технологічних параметрів.

Вся система була розроблена таким чином, щоб виключити необхідністьпрокладання кабелів, що значно спрощує монтаж і зводить до мінімуму ризик механічних пошкоджень від переміщення плити.

Як моніторинг температури допоміг оптимізувати споживання газу в обертових печах? Переваги для клієнта

Завдяки новій системі клієнт нарешті може не турбуватися прозбої в роботі датчиків. Бездротові датчики працюють без перебоїв, навіть коли піч постійно перебуває в русі. Більше ніяких переривчастих вимірювань або проблем з кабелями, які раніше зношувалися і вимагали дорогого ремонту.

Точний моніторинг температури дозволив краще контролюватигазові пальники. Тепер вони не працюють довше, ніж потрібно, а це означає менше споживання палива та нижчі виробничівитрати. Кожен температурний крок знаходиться під контролем, запобігаючи перегріву або недогріву вантажу.

Результат? Активоване вугілля має кращі властивості, а виробничий процес став більш стабільним і передбачуваним. Менше збоїв, нижчі витрати та вища якість -саме те, чого очікував клієнт.

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.