Як система SCADA полегшує управління промисловими печами?

Промислові печі відіграють ключову роль у складних технологічних процесах, таких як прецизійне випалювання шліфувальних інструментів. Саме від їх надійності та точного контролю параметрів, таких як температура, залежить якість кінцевого продукту. Навіть незначні відхилення в налаштуваннях можуть призвести до серйозних проблем – від втрати якості завантаження до дорогих простоїв.

Традиційні системи управління процесами, засновані на ручному обслуговуванні або обмеженій автоматизації, пов'язані з ризиком людських помилок і відсутністю прозорості в режимі реального часу. Дані про процеси часто важкодоступні, а їх аналіз може займати багато часу, що ускладнює швидке прийняття рішень.

Система SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) повністю змінює спосіб управління промисловими печами. Вона дозволяє здійснювати моніторинг, аналіз та оптимізацію процесів у режимі реального часу, надаючи операторам та менеджерам виробництва всі необхідні дані в одному місці. Завдяки SCADA можна точно контролювати кожен етап процесу, мінімізувати ризик аварій та ефективно керувати виробництвом. У сучасній промисловості це рішення вже не є розкішшю, а необхідністю, щоб відповідати зростаючим вимогам до якості та продуктивності виробництва.

Чому відсутність віддаленого доступу до даних з промислових печей призводить до простоїв у виробництві? Виклик клієнта

Перед впровадженням системи SCADA компанія Lapport Schleiftechnik GmbH стикалася з істотними обмеженнями в управлінні процесами в своїх промислових печах. Найбільшою проблемою була відсутність віддаленого доступу до даних про процеси та обмежені можливості моніторингу параметрів у реальному часі. Оператори мусили покладатися на локальні показання та ручне звітування, що не дозволяло швидко реагувати на виникаючі проблеми та несправності. Оператори не мали можливості одночасно контролювати багато печей, а доступні дані були розрізнені. Прийняття рішень ґрунтувалося на фрагментарній інформації, що збільшувало ризик помилок та неефективності.

З огляду на ці проблеми компанія Lapport шукала рішення, яке забезпечило б віддалений доступ до даних, спростило б обслуговування та дозволило швидко реагувати на сигнали тривоги. Важливо було також, щоб нова система легко інтегрувалася з існуючою інфраструктурою автоматизації, заснованою на системі автоматизації ПЛК JUMO mTRON T.

Як впровадження системи SCADA скоротило час простою промислових печей? Наше рішення

Компанія Lapport Schleiftechnik GmbH отримала абсолютно нові можливості управління процесами завдяки впровадженню системи JUMO smartWARE SCADA, яка була інтегрована в існуючу систему автоматизації JUMO mTRON T за допомогою протоколу Modbus TCP. Ця інтеграція дозволила безпроблемно поєднати обидві системи, забезпечуючи повний моніторинг даних процесів та управління тривогами з однієї платформи. Для компанії Lapport Schleiftechnik було розроблено рішення, яке відображає та записує аналогові вимірювальні значення печей у вигляді кривих.

Нова система пропонує ключові функції, які значно покращили контроль роботи промислових печей. Віддалений доступ до даних про процеси дозволяє операторам і менеджерам виробництва в режимі реального часу контролювати параметри роботи печей з будь-якого місця за допомогою веб-браузера. Для візуалізації даних ми розробили адаптовану до потреб клієнта інформаційну панель, яка показує задані значення, фактичні значення, несправності та сигнали тривоги контролера ПЛК JUMO mTRON T.

Крім того, розширене управління аварійними сигналами дозволяє автоматично повідомляти відповідних осіб електронною поштою або SMS-повідомленням у разі виникнення аварії. Несправності та аварійні сигнали відображаються у вигляді світлових сигналів, а всі виниклі проблеми архівуються в спеціальному реєстрі. У разі несправності світло змінює колір на жовтий, а в разі аварійного сигналу – на червоний. Всі дані архівуються, що дозволяє аналізувати їх і відтворювати історію процесів у будь-який момент.

Як візуалізація даних про температуру полегшує управління виробництвом шліфувальних інструментів? Переваги для клієнта

Впроваджена система візуалізації даних на базі JUMO smartWARE SCADA otworzył przed firmą Lapport Schleiftechnik GmbH nowe możliwości zarządzania procesami produkcyjnymi. Wizualizacja w czasie rzeczywistym znacznie ułatwiła pracę operatorów. Dzięki czytelnej prezentacji parametrów i sygnalizacji świetlnej personel szybko identyfikuje nieprawidłowości i może natychmiast na nie reagować.

Впроваджена система візуалізації даних на базі JUMO smartWARE SCADA відкрила перед компанією Lapport Schleiftechnik GmbH нові можливості управління виробничими процесами. Візуалізація в режимі реального часу значно полегшила роботу операторів. Завдяки наочній презентації параметрів і світловій сигналізації персонал швидко виявляє порушення і може негайно на них реагувати.

Крім того, програмне забезпечення SCADA розроблено як масштабоване рішення, що означає, що компанія Lapport може в майбутньому розширити його застосування на інші виробничі лінії або впровадити додаткові функції. Історія даних про процеси стала цінним джерелом інформації для подальшої оптимізації та впровадження інновацій у виробничі процеси.

Ознайомтеся з нашими системами та рішеннями в галузі промислової автоматизації та виведіть своє виробництво на новий рівень!

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою я реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.