Чому контроль температури є ключовим фактором у сучасних тунельних сушарках?

Точний контроль температури є основою безпечної та ефективної роботи сушильних тунелів у сучасних деревообробних підприємствах. Наш досвід показує, що оптимальні температурні умови є важливими з трьох основних причин:

• Забезпечують рівномірне сушіння без дефектів, таких як викривлення або тріщини.
• Підтримують постійне зниження вологості матеріалів.
• Оптимізують споживання енергії в процесі сушіння.

Температура також відіграє ключову роль в експлуатаційній безпеці. Деревний пил і летючі хімічні сполуки роблять точний контроль температури необхідним для ефективного запобігання пожежним небезпекам. Сушильний тунель працює в зонах, де існує небезпека вибуху, що робить контроль температури ще більш важливим.

Наш промисловий досвід також показує, що відповідний тиск повітря та водяної пари сприяє ефективному сушінню матеріалів. Збій системи часто виникає через відхилення рівнів тиску від оптимальних діапазонів, що може пошкодити обладнання та порушити процеси.

Як запобігти нерівномірному сушінню деревини та перегріванню в тунельних сушарках? Виклик клієнта

Провідний виробник деревини звернувся до нас із серйозними проблемами, пов'язаними з функціонуванням їхніх сушильних тунелів. Їм потрібна була допомога у вирішенні кількох ключових питань. Найбільшою проблемою був ризик нерівномірного сушіння та перегрівання деревини під час процесу.

Основні виклики включали:

• Нерівномірне зниження вологості матеріалів.
• Ризик перегріву в зонах з високою концентрацією деревного пилу.
• Складнощі з підтриманням оптимального рівня тиску.
• Необхідність точного вимірювання та контролю температури в зонах, що піддаються вибуховій небезпеці.
• Вимоги щодо відповідності нормам безпеки.

Ситуацію додатково ускладнювали летючі сполуки та деревний пил, які створювали потенційно вибухонебезпечну атмосферу в сушильних тунелях. Було необхідно розробити вимірювальне рішення, яке б запобігало нерівномірному сушінню та усувало небезпеку виникнення пожежі.

Як системи безпеки (SIL), датчики температури (ATEX) та перетворювачі тиску усувають ризик виникнення пожежі в сушарках? Наше рішення

Ми впровадили детальне рішення з безпеки, що поєднує в собі передові системи моніторингу, щоб задовольнити суворі вимоги замовника. Ключовим елементом нашої пропозиції було використання сертифікованих вимірювальних ланцюгів SIL та датчиків температури ATEX у поєднанні з прецизійними перетворювачами тиску.

Наші інтегровані системи безпеки включають:

• Терморегулятор JUMO safetyM STB/STW Ex з резистивними датчиками температури JUMO PROCESStemp.
• Резистивні датчики температури з сертифікатом ATEX.
• Перетворювачі диференціального тиску JUMO dTRANS p20 DELTA для середовищ зони 0.

Це рішення створює багаторівневий захист від ризику пожежі. Терморегулятори постійно контролюють критичні температурні пороги, автоматично запобігаючи досягненню небезпечних рівнів у зонах, що піддаються вибуховій небезпеці. Сертифіковані резистивні датчики забезпечують надійні дані про температуру навіть у складних промислових умовах у зонах, що піддаються вибуховій небезпеці.

Перетворювачі диференціального тиску додають важливий вимір безпеки. Ці пристрої вимірюють і контролюють тиск газів, пари та рідин протягом усього процесу сушіння. Наше рішення усуває ризик пожежі та забезпечує оптимальні умови сушіння завдяки точному контролю та регулюванню параметрів температури та тиску.

Як точний контроль температури та тиску в тунельних сушарках поліпшив якість деревини? Переваги для клієнта

Наші системи контролю температури та тиску забезпечили значне поліпшення якості деревини та операційної ефективності. Впроваджені вимірювальні ланцюги SIL та сертифіковані ATEX датчики змінили спосіб функціонування сушильних тунелів у нашого клієнта. Результати були помітні в багатьох сферах:

• Поліпшення якості продукції та безпеки.
• Деревина висушується рівномірно на всіх ділянках.
• Мінімізовано ризик пошкодження продукції.
• Кінцева продукція відповідає найвищим стандартам якості.

Точний контроль температури в сушильних тунелях, підкріплений передовим моніторингом тиску, значно зменшив простої у виробництві, підтримуючи стабільні умови сушіння. Система чудово зарекомендувала себе в небезпечних зонах, де були вибухонебезпечні атмосфери.

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою я реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.