Чому при зберіганні та розморожуванні риби важлива стабільна температура?

Свіжість риби залежить від однієї ключової речі - температури. Якщо вона занадто висока, м'ясо починає псуватися, розвиваються бактерії і продукт втрачає якість. Якщо вона занадто низька, процес розморожування стає нерівномірним, що впливає на структуру і смак риби. У рибопереробній промисловості навітьневеликі коливання температури можуть означати величезні втрати.

Виробники повинні дотримуватися суворих стандартів безпекихарчових продуктів, таких як HACCP або IFS, які вимагають суворого контролю температури на кожному етапі від охолодження до розморожування. Це означає безперервний моніторинг умов зберігання, точну реєстрацію даних і негайну реакцію в разі перевищення допустимих меж.

Відсутність стабільної температури - це не лише ризик штрафних санкцій та фінансових втрат, але й збільшення кількості відходів. Зіпсована риба не є товарною, що призводить до марних витрат сировини та збільшення виробничих витрат. Ось чому так важливо впровадити систему, яка забезпечує повний контроль над температурою і дозволяє уникнути проблем, пов'язаних з температурними коливаннями.

Як точно контролювати температуру в холодильних камерах і в процесі розморожування риби? Виклик клієнта

Рибопереробне підприємство має постійно контролювати умови, в яких зберігається його продукція. Спочатку риба потрапляє в холодильні камери, де підтримується низька температура, щоб зберегти її свіжість. Потім, на певному етапі виробництва, вона розморожується в контрольованих умовах - процес, який повинен відбуватися рівномірно, щоб не вплинути негативно на структуру і якість м'яса.

Досі найбільшою проблемою була відсутність повного контролютемператури в режимі реального часу. Коливання температури могли призвести до втрати якості продукції і, в крайньому випадку, до невідповідності стандартам безпеки харчових продуктів. Клієнт потребував точної системи вимірювання температури, яка б забезпечувала безперервний моніторинг холодильних камер і камер розморожування.

Додатковим викликом стали суворі умови навколишнього середовища - висока вологість, низькі температури та інтенсивне використання обладнання. Датчики температури повинні були витримувати ці фактори, щоб надійно функціонувати протягом тривалого періоду часу.

Компанія також мала узгодити процеси з галузевими вимогами, такими як HACCP та IFS. Автоматичназвітність та архівування даних були ключовими, щоб у будь-який момент можна було довести відповідність стандартам. Без цього будь-яка санітарна інспекція ризикувала зіткнутися з формальними проблемами.

Як автоматизувати моніторинг температури в холодильних камерах та процеси розморожування? Наше рішення

Для забезпечення повного контролю над температурою в холодильних камерах і камерах розморожування було впроваджено бездротовувимірювальну систему для безперервного моніторингу умов в режимі реального часу. Ключовим компонентом рішення є датчики температури JUMO wTRANS, які добре працюють навіть у складних умовах - висока вологість, низькі температури та інтенсивно використовувані виробничі приміщення. Завдяки бездротовій технології вони усувають необхідність прокладання кабелів, що робить їх простими в установці та експлуатації.

Зібрані дані надходять до сенсорного ПЛК JUMO variTRON 500 touch, який безперервно аналізує показання і дозволяє миттєво реагувати в разі відхилень від заданих значень. Сенсорний екран полегшує зчитування даних вимірювань і керування, а користувачі можуть легко налаштувати сповіщення, електронну пошту та SMS-повідомлення на смартфонах і в системних налаштуваннях.

Вся система інтегрована з програмнимзабезпеченням JUMO smartWARE Evaluation, яке дозволяє переглядати і повністю візуалізувати трендитемпературних значень, архівувати вимірювання і автоматично генерувати звіти відповідно до стандартів HACCP і IFS. Це дає компанії швидкий доступ до записаних даних, дозволяє аналізувати зміни температури протягом тривалого періоду часу і відповідати вимогам безпеки харчових продуктів.

Результат? Точні вимірювання температурних параметрів,миттєвий доступ до даних і повна відповідність галузевим стандартам - все це в системі, яку можна легко масштабувати і розширювати за допомогою додаткових датчиків і функцій.

Як оптимізація процесу охолодження та розморожування за допомогою системи контролю температури зменшує споживання енергії? Переваги для клієнта

Автоматична система моніторингу температури означає не лише точніші вимірювання, а й реальну економію та кращу організаціюпроцесу. Оптимізація процесів охолодження та розморожування зменшує споживання енергії, що призводить до зниженняексплуатаційних витрат і більш сталого виробництва.

Завдяки стабільному контролю температури втрати сировинизводяться до мінімуму - риба не піддається різким температурним стрибкам, які можуть вплинути на її якість. Менше відходів означає більшу ефективність і кращу рентабельність виробництва.

Система є масштабованою, що означає, що її можна використовувати для реєстрації температури не тільки в рибопереробці, а й в інших галузях харчової промисловості. Можливість розширення за рахунок додаткових датчиків і функцій робить її легко адаптованою до мінливих потреб підприємства.

Крім того, автоматична звітність полегшує проведенняаудитів та дотримання стандартів якості, таких як HACCP або IFS. Дані архівуються і доступні в будь-який час, що дозволяє швидко перевірити відповідність і підвищити прозорість всього процесу.

У вас є подібне застосування? Зв'яжіться з нами і дізнайтеся про наш асортимент датчиків температури, температурних реєстраторів, ПЛК і візуалізації даних SCADA або JUMO Cloud!

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.