ANWENDUNGEN
Lagertemperaturüberwachung im Lebensmittelbereich – komplettes Messsystem
Die Gewährleistung stabiler Bedingungen in Lagerhäusern spielt eine entscheidende Rolle für die Produktsicherheit und die Vermeidung von Warenverlusten. In diesem Artikel stellen wir ein komplettes System zur Überwachung und Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur und Luftfeuchtigkeit vor – bestehend aus Messsensoren sowie einem Automatisierungssystem zur Datenerfassung und -analyse. Lesen Sie weiter!

Optimale Temperatur und Luftfeuchtigkeit bei der Lagerung von Trockenwaren

Die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit in Lagerbereichen sind entscheidende Parameter, die unbedingt überwacht und kontrolliert werden müssen. Ist ein Raum zu warm, zu kalt oder die Luftfeuchtigkeit zu hoch, können Trockenwaren wie Grütze, Reis, Gewürze oder Mehl verderben oder an Qualität verlieren – etwa indem sie weich werden oder verklumpen.

Die ideale Lagertemperatur für Trockenwaren liegt in der Regel zwischen 10 und 20 °C, abhängig von den Produkteigenschaften und den Empfehlungen des jeweiligen Herstellers. Beispielsweise sollten in Mehllagern etwa 15 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit von rund 60 % eingehalten werden.

Welche Temperatur sollte im Lager herrschen?

Die Temperaturüberwachung in Lebensmittellagern ist für die Lebensmittelsicherheit von entscheidender Bedeutung. Bereits geringe Abweichungen können zum Verderben von Produkten führen und damit erhebliche Warenverluste verursachen.

Werden die festgelegten Temperaturwerte in der Lagerhalle überschritten, müssen dokumentierte Maßnahmen ergriffen werden. Ziel ist es, die Kühlkette lückenlos aufrechtzuerhalten, da Temperaturanstiege zu einer Qualitätsminderung führen und das angegebene Mindesthaltbarkeitsdatum nicht mehr zuverlässig eingehalten werden kann.

Beispiele für optimale Lagertemperaturen

Je nach Art des gelagerten Produkts gelten unterschiedliche Temperaturanforderungen:

  • Silolager: max. 10 °C bei der Kurzzeitlagerung und zwischen 0 und 4 °C bei der Langzeitlagerung
  • Eierlager: etwa 4–5 °C
  • Kühlhaus: Mindesttemperatur -18 °C
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Die Lagertemperatur für Produkte, die gekühlt werden müssen, wie beispielsweise Tiefkühlkost, beträgt mindestens -18 °C.
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Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren für Lager

Für die Temperaturmessung in Lagerhäusern werden folgende Sensoren verwendet:

Temperatursensoren für die Wandmontage in Hallen und Lagerräumen

JUMO-Wandtemperatursensoren können im Innenbereich oder in Außenlagern installiert werden. Ihre wichtigsten Merkmale sind:

  • Betriebstemperatur von -50 bis +90 °C
  • Auswahl aus mehreren Ausführungen mit Kunststoffgehäusen mit unterschiedlichen Schutzarten von IP20 bis IP65
  • 2-, 3- oder 4-Leiter-Anschluss
  • Optionale Ausstattung mit einem 4–20 mA (0–10 V) Messumformer
  • Ein oder zwei Messeinsätze, Pt100, Pt500 oder Pt1000 Sensoren

Drahtlose Temperatursensoren

Wenn Sie eine Verkabelung der Anlage vermeiden möchten, sind die drahtlosen Widerstandstemperatursensoren JUMO wTRANS die optimale Lösung. Zu ihren wichtigsten Vorteilen zählen:

  • Einsatz bei Betriebstemperaturen von -30 bis +260 °C
  • Mobile oder stationäre Temperaturmessung
  • Reichweite bis zu 300m und störungsfreie Übertragung
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Drahtloser Sensor und Empfänger aus der wTRANS-Serie
Drahtloser Sensor und Empfänger aus der wTRANS-Serie
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Wie misst man die Luftfeuchtigkeit in einem Lagerhaus?

Sensoren zur Feuchtemessung im Lagerhaus

Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Lager können mit einem einzigen JUMO‑Gerät erfasst werden. Unser Feuchte‑ und Temperaturtransmitter für Klima‑ und Lüftungsanwendungen bietet eine hohe Messgenauigkeit und eine sehr gute Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit. Je nach Ausführung stehen Varianten mit praktischem LCD‑Display zur Verfügung, die die Überwachung direkt am Gerät erleichtern.

Lagerraum-Temperaturüberwachungssystem – Datenerfassung über JUMO variTRON und Speicherung in der JUMO Cloud

Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren können über eine JUMO variTRON SPS (z. B. variTRON 300 oder variTRON 500) mit einer Zentraleinheit verbunden werden. Diese verarbeitet sämtliche Messwerte und Parameter und speichert die Daten sicher in der JUMO Cloud.

Vorteile unserer Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachungssysteme

Fernzugriff

Sie können von überall auf der Welt auf die Daten Ihrer Lagerbedingungen zugreifen. Keine zusätzliche Softwareinstallation erforderlich – ein Webbrowser genügt.

Berichte

Das System erstellt eine fortlaufend aktualisierte Ereignisliste, z. B. über Temperatur‑ oder Feuchtigkeitsschwankungen. Auf dieser Grundlage können Sie unkompliziert Berichte generieren.

Alarme

Werden definierte Grenzwerte über- oder unterschritten, erhalten festgelegte Nutzergruppen automatisch eine Alarmmeldung per E‑Mail oder SMS.

Visualisierungen

Sie profitieren von übersichtlichen Prozessvisualisierungen sowie von Erfassungs‑, Analyse‑ und historischen Trenddaten.

Sicherheit

Die JUMO Cloud sorgt dank Zertifizierung, End‑to‑End‑Verschlüsselung und redundanter Infrastruktur für hohe Datensicherheit.

Dank seines modularen Hardwarekonzepts bietet das JUMO variTRON System ein hohes Maß an Flexibilität und lässt sich in einer Vielzahl von Anwendungen einsetzen.

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SPS-Steuerungen JUMO variTRON
JUMO-Automatisierungssysteme mit SPS-Steuerungen
Erfahren Sie mehr über SPS-Steuerungen, die an Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren in Ihrem Lager angeschlossen werden können. Überprüfen und automatisieren Sie Ihr System.
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