Значення вимірювання температури для якості зерна

Контроль температури в зернових силосах є одним з найважливіших аспектів гарантування якості та безпеки зберігання зерна. Правильне регулювання цього параметра має ключове значення як для збереження поживної та корисної цінності зерна, так і для запобігання різним загрозам.

Моніторинг температури зерна в силосах необхідний для:

• Збереження якості зерна - Зерно є біологічним продуктом, який «дихає» і реагує на умови навколишнього середовища. Неправильна температура може прискорити метаболічні процеси в зерні, що призведе до його погіршення якості та втрати цінності. Оптимальна температура дозволяє зберегти вміст поживних речовин, запобігаючи хімічним реакціям, які розкладають поживні речовини, ускладнюють проростання і знижують цінність корму.
• Мінімізація водяних втрат: Контроль температури допомагає підтримувати належний рівень вологості зерна. Занадто висока температура може спричинити надмірне висушування, що знижує його якість.
• Запобігання псуванню та розповсюдженню комах - Контроль температури обмежує розповсюдження комах у зерні, що зберігається, зменшуючи їх активність та розмноження.
• Мінімізація розвитку цвілі та забруднення мікотоксинами - Надмірні температури можуть прискорити розвиток мікроорганізмів (бактерій, цвілі, грибків) у зерні через його природний вміст вологи. Контроль температури зменшує цей ризик.
• Запобігання пожежним небезпекам – У крайніх випадках неправильна температура може призвести до самозаймання зерна або створити умови, сприятливі для вибухів зернового пилу, що становить серйозну загрозу безпеці.
• Досягнення енергоефективності - Оптимізація температурних умов дозволяє ефективно управляти споживанням енергії на вентиляцію, охолодження або опалення, що призводить до зниження витрат.
• Відповідність законодавчим вимогам – Норми безпеки часто вимагають моніторингу та документування умов зберігання, включаючи температуру.

Контроль температури в зернових силосах завдяки використанню сучасних датчиків і систем моніторингу дозволяє точно відстежувати і регулювати умови зберігання. Це не тільки дозволяє оптимізувати якість і тривалість зберігання зерна, але й значно підвищує безпеку всього процесу зберігання.

Чому зерновий силос є потенційно вибухонебезпечним середовищем?

Окрім наявності горючих матеріалів, таких як зерно, силос також містить гази та велику кількість зернового пилу, який є легкозаймистим і може утворювати вибухонебезпечні суміші у поєднанні з повітрям. Ця суміш у поєднанні з певними умовами може призвести до займання і, як наслідок, до вибуху силосу. Крім того, в силосах можуть бути різні джерела займання, такі як електричні іскри або механічне тертя. Відсутність належної вентиляції може збільшити ризик накопичення легкозаймистих газів та зернового пилу, тим самим підвищуючи потенційну небезпеку вибуху. Щоб зменшити ризик вибуху, необхідно вжити відповідних заходів безпеки, таких як регулярне чищення та технічне обслуговування для контролю накопичення пилу, належна вентиляція, ефективне заземлення та підключення обладнання, належне навчання персоналу та дотримання інструкцій і правил безпеки. Важливим є також використання відповідних технологій, таких як датчики температури та системи виявлення газу.

Для гарантування безпеки обладнання, що використовується для управління силосами, важливо, щоб вимірювальні прилади мали сертифікати, пов'язані з вибухонебезпечними середовищами. Ці сертифікати мають ключове значення для дотримання правил безпеки та охорони здоров'я працівників у вибухонебезпечних приміщеннях. Два загальновизнані сертифікати в цій галузі —  ATEX i IECEx:

• ATEX: регламент щодо продукції, що гарантує безпеку обладнання, призначеного для використання в вибухонебезпечних зонах на території Європейського Союзу.
• IECEx: визнаний у всьому світі та базується на відповідності стандартам Міжнародної електротехнічної комісії (IEC). Сприяє міжнародній торгівлі, гарантуючи, що обладнання відповідає необхідним стандартам безпеки.

Дотримуючись цих систем сертифікації, виробники вимірювальних приладів можуть продемонструвати свою прихильність до безпеки та відповідності основним вимогам. Це не тільки захищає працівників, але й сприяє міжнародній торгівлі, забезпечуючи сумісність та надійність обладнання, що використовується в потенційно вибухонебезпечних приміщеннях.

Технології контролю температури в зернових силосах – багатоточкові датчики температури ATEX

В епоху сучасного сільського господарства, передові технології контролю температури, такі як багатоточковий датчик температури JUMO з сертифікатом ATEX. Багатоточковий лінійний термометр дозволяє контролювати температуру зерна в багатьох різних точках всередині силосу, забезпечуючи точне уявлення про умови зберігання. Це особливо важливо у великих силосах, де різниця температур може бути значною. Корпуси з'єднувальних пристроїв виготовляються з таких матеріалів, як алюміній або нержавіюча сталь, що забезпечує ступінь захисту IP6X. Завдяки цьому можлива заміна вимірювальних елементів навіть тоді, коли силос повний. У цих датчиках використовуються резистори Pt100 або Pt1000 відповідно до стандарту DIN EN 60751, що забезпечує високу точність і повторюваність вимірювань. Крім того, можна розмістити багато вимірювальних точок уздовж кожуха датчика, рівномірно розподілених на довжині до 50 метрів, що дозволяє точно контролювати температуру у всьому силосі.

Як постачальник передових вимірювальних технологій, ми пропонуємо не тільки точні вимірювання, але й розширені можливості реєстрації та аналізу даних. У нашій пропозиції є перетворювачі для зон Ex, наприклад, двоканальний перетворювач температури з протоколом HART®/Ex/SIL dTRANS T07,  а також сучасні реєстратори, такі як LOGOSCREEN 700, оснащені математичними та логічними функціями для активації сигналізації та систем. Завдяки додатку JUMO Device App користувачі можуть легко отримати доступ до даних за допомогою смартфона, а завантаження конфігурації через USB усуває необхідність використання ноутбука. Для складних систем ми пропонуємо контролери ПЛК серії variTRON разом з промисловим програмним забезпеченням для управління процесами SCADA. Ця система поєднує в собі вимірювання, управління та реєстрацію, спрощуючи керування середовищем у силосах та підвищуючи безпеку.

Моніторинг температури разом із візуалізацією та записом даних дозволяє документувати процес зберігання таким чином, щоб зберегти цінність продукту та не вплинути негативно на його властивості.

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.