Наскільки важлива точна система вимірювання pH і солоності в текстильній промисловості?

Точний контроль рН і солоності є основою для ефективного та екологічно безпечного фарбування тканин. При правильному рівні солі барвник рівномірно розподіляється на тканині, забезпечуючи ідеально рівномірний колір без плям і нерівностей. І навпаки, неправильна концентрація солі - занадто низька або занадто висока - може призвести до проблем з якістю і навіть до необхідності відбраковування цілих партій тканини.

Однак це ще не все. Достатня солоність прискорює процес фарбування і робить його більш енергоефективним, що допомагає знизити виробничі витрати. Точні вимірювання також мають ключове значення для захисту навколишнього середовища. Вони дозволяють підприємствам краще контролювати кількість хімічних речовин, в тому числі солей у стічних водах, мінімізуючи негативний вплив на навколишнє середовище і відповідаючи все більш суворим екологічним стандартам.

Отже, точне вимірювання рН і солоності означає не тільки кращу якість тканин, але й значний крок до сталого та ефективного текстильного виробництва.

Які є обмеження ручного вимірювання солоності в промисловому фарбуванні? Виклик клієнта

Традиційно солоність фарбувальної ванни перевіряли вручну, що вимагало від оператора часу, досвіду і високого ступеня точності. Такий метод був не тільки схильний до помилок, але й не дозволяв здійснювати постійний моніторинг змін під час процесу. Це, в свою чергу, ускладнювало підтримку стабільних умов фарбування і могло вплинути на якість кінцевого продукту. Саме з цієї причини клієнт вирішив автоматизувати вимірювання солоності на нових машинах, щоб забезпечити повний контроль над процесом і водночас підвищити повторюваність і ефективність виробництва.

Як автоматизувати вимірювання рН і солоності в фарбувальних машинах? Наше рішення

У відповідь на потреби наших клієнтів ми розробили автоматизоване рішення, яке усуває проблеми ручних вимірювань, забезпечуючи безперервний моніторинг рН і солоності в фарбувальних машинах. Система інтегрує цифровий датчик pH tecLine Hd і датчик провідності tecLine Ci з панельним датчиком аналізу рідини Aquis Touch P.

Ключовим елементом системи є метод розрахунку засоленості на основі лабораторних даних. На основі тестів, які ми провели в лабораторії замовника, ми розробили точну таблицю кореляції між провідністю і концентрацією солі. Аналізатор Aquis Touch P використовує цю таблицю концентрацій для забезпечення поточних розрахунків солоності на основі вимірювань провідності. Тестування в реальних умовах з барвниками забезпечило точність системи при різних температурах і концентраціях барвників.

Наше рішення складається з:

• Центрального блоку моніторингу Aquis Touch P для аналізу рідин.
• Датчика провідності tecLine Ci для точного вимірювання солоності.
• pH-зонди tecLine Hd для безперервного моніторингу значень pH.
• Спеціального кабелю для надійної передачі даних.

Система усуває необхідність ручного відбору зразків, контролюючи рівень рН і солоності в режимі реального часу під час процесу фарбування.

Як автоматизація вимірювань солоності та рН покращила рівномірність фарбування тканин? Переваги для клієнта

Нова автоматизована система вимірювання рН та солоності значно покращила процес фарбування тканини. Безперервний моніторинг призвів до рівномірного розподілу кольору в усіх партіях тканини. Проблеми плямистості та нерівномірності фарбування, які раніше були основною проблемою, усунуто.

Система забезпечила три ключові переваги:

1. Покращена однорідність кольору: Правильна концентрація солі забезпечує рівномірний розподіл кольору завдяки моніторингу в режимі реального часу.
2. Вища енергоефективність: Оптимізований рівень солі прискорює процес фарбування та зменшує споживання енергії.
3. Краще управління навколишнім середовищем: Точний контроль солоності полегшує очищення стічних вод.

Вплив на ефективність виробництва очевидний. Автоматичні вимірювання зробили процес фарбування більш енергоефективним, оскільки відповідний рівень солі прискорює поглинання барвника. Нижчі виробничі витрати та вища якість тканини є прямими результатами цього вдосконаленого процесу.

Автоматизована система також зробила революцію в управлінні стічними водами. Тепер клієнти можуть мінімізувати свій вплив на навколишнє середовище, дотримуючись при цьому нормативних стандартів. Точний контроль рівня солі робить процеси очищення більш передбачуваними і легшими в управлінні. Ці ефекти показують, що автоматизовані системи вимірювання допомагають сучасним виробникам текстилю досягати найвищої якості, ефективності та сталого розвитку. Це рішення доводить, що сучасні технології автоматизації дозволяють перетворити традиційні методи фарбування на аналітичні процеси, які відповідають сучасним вимогам виробництва.

Про авторку

Мене звуть Евеліна Шміт, і я вже кілька років займаюся контент-маркетингом, поєднуючи свої професійні навички з пристрастю до написання текстів. Я переконана, що навіть найбільш технічні теми можна подати цікаво і доступно для всіх. Поза роботою я реалізую свої творчі здібності, створюючи колажі з газетних вирізок. Вільний час люблю проводити активно, вигулюючи собаку або займаючись бігом.

Коментарі

Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.