« L’ouverture de l’usine SENSILO marque bien plus que la simple fin d’un projet de construction. C’est un engagement fort envers notre développement continu, la sécurisation de notre implantation et notre avenir. SENSILO incarne les valeurs fondamentales de JUMO : la volonté d’innover, la capacité à fédérer les générations et l’ambition non seulement de servir les marchés grâce à notre technologie, mais aussi de créer des solutions qui font véritablement la différence », a déclaré Bernhard Juchheim, associé chez JUMO.

Surface de production et de logistique d'environ 10 000 m²

La nouvelle usine SENSILO, dédiée à la production de capteurs de température et de pression, dispose d'une surface de production et de logistique d'environ 10 000 m². JUMO entrevoit un fort potentiel de croissance pour ce site dans les années à venir. Représentant un investissement d'environ 48 millions d'euros, cette nouvelle installation constitue le plus gros investissement de l'histoire de JUMO. Par ailleurs, près de 21 millions d'euros seront investis dans les machines et les installations d'ici 2027.

« Cette usine représente un investissement de plusieurs millions d'euros dans l'avenir du groupe, ainsi qu'un engagement envers la région économique de Fulda et, surtout, envers nos clients », a souligné le PDG, le Dr Steffen Hoßfeld. Il a tenu à remercier la ville et le district de Fulda. « La collaboration avec les autorités a toujours été constructive, efficace et sans lourdeurs administratives. Cela nous a été d'une aide précieuse et a joué un rôle déterminant dans la réalisation rapide de ce projet », a déclaré M. Hoßfeld.

Le maire de Fulda, le Dr Heiko Wingenfeld, a partagé cet avis et ajouté : « Cet investissement de JUMO, entreprise implantée de longue date dans la région de Fulda, témoigne de son engagement envers Fulda en tant que pôle économique et envers le parc technologique Fulda-Ouest. Toute la région bénéficie de la présence d’entreprises de taille moyenne aussi performantes. Ce nouveau site permet à l’entreprise de jeter des bases solides pour sa croissance future, car les technologies de mesure et de contrôle sont un moteur essentiel des innovations de demain. »

La gestion de projet intégrée comme base du succès

Le chef de projet, Stefan Reith, a attribué la réussite du projet, qui a permis de mener à bien la construction de la nouvelle installation dans les délais et le budget prévus, à l'approche de gestion de projet intégrée. Ce modèle implique toutes les parties prenantes, y compris les entreprises de construction et les sous-traitants, dès les premières étapes de la planification. L'accent est mis sur le travail d'équipe.

Reith a remercié l'architecte Marco Schlothauer (Erfurt) ainsi que les associés commandités, la direction, le comité d'entreprise et l'ensemble du personnel de JUMO pour leur soutien. En nommant Stefan Steinbeck à la tête de l'usine SENSILO, l'entreprise s'assure les services d'un spécialiste de la production expérimenté, qui saura mener l'usine vers un avenir prometteur grâce à une vision stratégique.

La stratégie énergétique de la nouvelle usine établit une nouvelle référence

Le concept énergétique de la nouvelle centrale établit de nouvelles normes :

• Une centrale photovoltaïque de 700 kW sur le toit (correspondant à la consommation moyenne d'environ 200 maisons individuelles).
• 20 sondes géothermiques, chacune enfoncée à 100 m de profondeur, sur le site de 100 000 m² (température géothermique moyenne à 1 000 m de profondeur : environ 10 °C).
• Une capacité de refroidissement de 1,2 MW/h pour la climatisation du bâtiment (correspondant à la capacité de refroidissement d'environ 2 000 voitures).
• Un système de chauffage au sol industriel couvrant toute la surface (plus de 8 500 m²). (À titre de comparaison : un terrain de football de 7 140 m²).
• Récupération efficace de la chaleur issue des processus de production.

Ce concept énergétique polyvalent repose sur l'élimination des combustibles fossiles. Ainsi, JUMO réduit considérablement son empreinte carbone et aide ses clients à diminuer leurs coûts et leurs émissions grâce à ses produits et solutions.

Chiffres/données/faits

• Production sur le site : capteurs de température et de pression
• Surface totale du bâtiment : env. 13 000 m²
• Surface de production et de logistique : env. 10 000 m²
• Dimensions du bâtiment : env. 135 × 65 × 8 m
• Superficie du terrain : env. 100 000 m²