我们高度重视客户需求。为此，我们能够提供灵活且个性化的响应，无论是小批量试产还是中等规模量产均可胜任。为确保卓越的品质，组装完成的SMD模块均会经过自动光学检测（AOI）系统进行严格检验。

我们的客户遍布众多行业，涵盖工业电子、医疗科技以及传感器技术等领域。如果您正在寻找一家专业、可靠的电子模块服务商，JUMO将是您的理想合作伙伴。

• 前期准备
• 生产制造
• 质量管理

准备阶段

物流与物料采购

我们的战略与运营采购部门依托全球化的供应商网络开展工作。我们与众多供应商保持着长期的业务合作关系，这为您提供了极高的可靠性保障。JUMO数据库中收录了超过15,000种电子元器件，使我们能够为您提供极大的灵活性。在前期沟通后，我们将为您开放JUMO元器件数据库的访问权限，方便您查询JUMO目前已在使用的相关元器件。此外，我们的库存管理系统可确保物料采购得到最优化配置。我们郑重承诺，所有客户专属数据均将得到严格的保密处理。

布局与数据准备

我们将根据您的物料清单（BOM）、电路图以及初步的元件布局，为您设计出电路板布局（Layout）及相应的可生产文件。基于您提供的CAD数据、物料清单、Gerber文件和贴片坐标，我们将编制所有必要的工作计划、贴片程序以及生产指导文件。

生产制造

SMD 贴片

我们的SMT贴片工艺具备极高的灵活性，配备的3条SMT产线能够满足所有常规SMD封装元器件的贴片需求。此外，SMD元器件的光学对中系统可确保元件被精准、牢固地贴装在电路板上，这一优势同样适用于各类特殊元器件。目前，我们的年产能高达1.5亿个元器件。同时，SMT产线实行三班倒运作，从而为客户大幅缩短交货周期。

THT 插件

在生产环节，我们配备了10台半自动插件设备，专门用于处理引线元器件。我们经验丰富的技术工人能够确保THT元器件的精密组装。由此，我们的THT年产能可达1000万个元器件。此外，为保障产品质量，我们目前正在对THT元器件的AOI（自动光学检测）系统进行测试验证。

焊接工艺

我们提供回流焊、波峰焊以及选择性焊接等多种焊接工艺，使JUMO能够完美应对客户的各类定制化需求。选择性焊接在很大程度上替代了传统的手工焊接，从而保证了焊接质量的高度一致性。所有的机械焊接工序均在氮气（N2）保护氛围下进行，从而确保了极高的工艺可靠性。此外，无铅焊接在我们这里已是标准配置。

安装

根据要求，所生产的电子模块在通过您所要求的测试后，可以安装在外壳中。您将收到完全组装好的产品，因此可以节省时间和金钱

质量保证

测试与检验

根据客户需求，我们可以在您的产品开发阶段就提前介入，为您量身定制测试与检验方案。所需的测试设备可由您提供，也可由JUMO负责制作。我们提供以下测试与检验工序：

• 自动光学检测AOI
• 在线测试ICT
• 飞针测试
• 功能测试
• 老化测试
• X-射线检测

质量管理

我们依托IT系统支持的质量管理体系，进行统计过程控制（SPC）与数据归档。通过对所有工艺步骤的持续监控，我们能够确保产品质量的高度一致性。此外，我们会对每一款新开发的电子模块进行产品审核，以确保制造工艺得到持续优化。