Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Saatgutlagern: Wie lassen sich Verluste vermeiden? Fallstudie

Warum sind präzise Feuchte- und Temperaturmessungen bei der Lagerung von Saatgut und Getreide wichtig?

Der Feuchtigkeitsgehalt und die Temperatur von Getreide gehören zu den wichtigsten Parametern für die Qualität von Saatgut und Lebensmitteln. Bereits geringe Abweichungen von den empfohlenen Werten können das Risiko von Schimmelbildung erhöhen, den Nährwert beeinträchtigen und bei Saatgut die Keimfähigkeit verringern.

Eine unzureichende Überwachung der Lagerbedingungen führt häufig zu irreversiblen Schäden und damit zu erheblichen Qualitäts- und Wertverlusten. Deshalb ist der Einsatz professioneller Messtechnik, wie Feuchte- und Temperaturmessgeräten sowie idealerweise eines umfassenden drahtlosen Überwachungssystems, von großer Bedeutung.

Die präzise Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts und die kontinuierliche Überwachung der Lagerbedingungen mit zuverlässigen Temperatur- und Feuchtesensoren ermöglichen eine effiziente Steuerung von Lagerungs- und Trocknungsprozessen sowie eine schnelle Reaktion auf Abweichungen. Dadurch behalten Saatgut und Getreide ihre Qualität über einen längeren Zeitraum, die Lagerfähigkeit wird verbessert und das Risiko von Reklamationen kann deutlich reduziert werden.

Wie lassen sich optimale Lagerbedingungen für Saatgut gewährleisten und Verluste vermeiden? Die Herausforderung des Kunden

Der Kunde, der sich an uns gewandt hat, ist im Bereich der professionellen Verarbeitung und Lagerung von Saatgut für die Lebensmittelindustrie tätig. Er benötigte ein präzises Überwachungssystem, um eine konstante Kontrolle der Temperatur und Luftfeuchtigkeit in den Saatgutlagerräumen zu gewährleisten.

Zu den wichtigsten Anforderungen zählten stabile Umgebungsbedingungen, die Analyse der Messdaten in Echtzeit sowie eine schnelle Reaktion auf Abweichungen. Gleichzeitig sollte die Lösung den technischen Anforderungen der Lebensmittelindustrie entsprechen und benutzerfreundlich sein.

Wie unterstützt ein SCADA-System die drahtlose Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit in Saatgutlagern? Unsere Lösung

Als Antwort auf die Anforderungen des Kunden entwickelten wir eine umfassende Lösung auf Basis des drahtlosen Messsystems JUMO Wtrans E01, das Feuchtigkeit und Temperatur in Echtzeit präzise überwacht. Dank der Funkkommunikation ist keine aufwendige Verkabelung erforderlich, wodurch sich die Sensoren einfach an den Stellen im Saatgutlager installieren ließen, an denen das Risiko von Schwankungen der Umgebungsbedingungen am größten war.

Für die Erfassung und Verarbeitung der Messdaten kommt die SPS JUMO variTRON 500 zum Einsatz. Sie sammelt die Daten aller Sensoren, wertet diese aus und informiert die Bediener automatisch, wenn Abweichungen von den vorgegebenen Parametern festgestellt werden.

Ergänzt wird die Lösung durch die Software JUMO smartWARE SCADA, die eine übersichtliche Visualisierung der Lagerbedingungen ermöglicht. Die Mitarbeitenden haben jederzeit Zugriff auf aktuelle Messwerte und historische Daten, sodass bei Bedarf schnell Maßnahmen eingeleitet werden können.

Mit dieser Lösung kann der Kunde frühzeitig auf potenzielle Risiken für die Saatgutqualität reagieren, beispielsweise auf eine zu hohe Luftfeuchtigkeit oder ungeeignete Temperaturen. Die drahtlose Datenübertragung ermöglicht eine flexible Platzierung der Sensoren und stellt sicher, dass alle kritischen Bereiche des Lagers kontinuierlich überwacht werden.

Die Lösung vereint eine einfache Handhabung, präzise Messungen und eine zuverlässige Überwachung der Lagerbedingungen und trägt dazu bei, Qualitätsverluste des gelagerten Saatguts zu reduzieren.

Wie trug die Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit zur Reduzierung von Saatgutverlusten bei? Vorteile für den Kunden

Durch die Implementierung eines drahtlosen Überwachungssystems erhielt der Kunde eine vollständige Kontrolle über die Bedingungen im Saatgutlager. Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden kontinuierlich überwacht und auf einem optimalen Niveau gehalten, sodass das Saatgut unter optimalen Bedingungen gelagert wird.

Bereits kurz nach der Inbetriebnahme zeigte sich, dass die mit unkontrollierten Schwankungen der Umgebungsbedingungen verbundenen Materialverluste deutlich reduziert werden konnten. Geringere Verluste führten zu langfristigen Kosteneinsparungen und einer Verringerung von Reklamationen.

Die Vorteile gingen jedoch über wirtschaftliche Aspekte hinaus. Die verbesserte Qualität des gelagerten Saatguts wirkte sich direkt auf die Zufriedenheit der Kunden aus. Die gleichbleibend hohe Produktqualität stärkte das Vertrauen der Endverbraucher und wirkte sich positiv auf die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens aus.

Dank der präzisen Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit konnte der Kunde somit nicht nur Verluste reduzieren, sondern auch die Qualitätssicherung seiner Produkte nachhaltig verbessern.