Při nízkotlakém lití se roztavený hliník vtlačuje do licí formy zespodu. Tento proces využívá principu tlaku plynu, který řídí tok tekutého kovu vzhůru stoupající trubkou až do formy. Klíčovým rozdílem mezi nízkotlakým litím a tradičním gravitačním litím je právě použití řízeného tlaku plynu. To umožňuje přesné dávkování kovu.
Nízkotlaké lití je spolehlivé, ale náročné řešení. Optimální teplota kovových pecí hraje klíčovou roli při udržování správných fyzikálních a chemických vlastností. Odchylky v obou směrech mohou vést k nehomogenitám ve struktuře materiálu. Pokud je materiál příliš chladný, nemusí vyplnit formu důkladně, což vede k vadným odlitkům. Naopak příliš vysoká teplota způsobuje nadměrné opotřebení formy a součástí pece, stejně jako tvorbu nežádoucích oxidů na povrchu kovu. Při hromadné výrobě musí každý ráfek splňovat stejné standardy kvality. Přesná regulace teploty zajišťuje opakovatelné procesy, což se promítá do identických parametrů všech vyráběných ráfků.
Spoléháme na inovativní řešení, která podporují automatizaci v automobilovém průmyslu. Díky kaskádovému regulačnímu systému, který řídí teplotu topných prvků a komory pece, je možné udržovat tepelnou stabilitu a chránit před přehřátím. Regulátory, jako je JUMO DICON touch, usnadňují sledování všech klíčových parametrů procesu. Tyristorové regulátory výkonu JUMO TYA zajišťují úsporu energie a přesné nastavení topného výkonu, čímž minimalizují riziko poruchy.
Bezpečnost procesu dále zaručují omezovače teploty JUMO safetyM, které automaticky vypnou pec v případě překročení bezpečných teplot. Díky vysoce kvalitním teplotním senzorům a snadné integraci do automatizačních systémů umožňují naše řešení efektivní řízení výroby, což zajišťuje nejen vysokou kvalitu odlitků, ale také úsporu energie a dlouhou životnost zařízení.
Společnost JUMO nabízí komplexní řešení pro regulaci teploty, která jsou nezbytná pro proces odlévání hliníku. Naše technologie, jako jsou dotykové regulátory JUMO DICON, tyristorové regulátory výkonu JUMO TYA a omezovače teploty JUMO safetyM, zajišťují přesné řízení teploty, úsporu energie a bezpečnost procesu. Díky těmto řešením je možné udržovat stabilitu procesu, minimalizovat riziko poruchy a zajistit vysokou kvalitu hotových výrobků, jako jsou hliníková kola.
Všechny naše technologie se vyznačují snadným používáním, flexibilitou a spolehlivostí, což z nich činí ideální řešení pro optimalizaci výroby. Díky přesné regulaci teploty a pokročilým monitorovacím systémům podporuje JUMO slévárenský průmysl v dosahování lepších výsledků, zvyšování efektivity výroby a bezpečnosti. Objevte více o inovativních řešeních JUMO a optimalizujte svou výrobu ještě dnes!