식품 및 제약 산업, 열공정 기술 등 여러 산업에서는 생산 배치의 지속적인 추적이 법적으로 요구됩니다. JUMO smartWARE Evaluation은 브라우저만으로 모든 설비에서 이러한 요구사항을 충족할 수 있도록 지원합니다. 보고서는 자동으로 생성되며 각 고객의 요구사항에 맞게 정확하게 구성됩니다. 또한 측정 데이터를 분석하기 위한 대시보드도 맞춤 설정이 가능하여, 지능형 소프트웨어가 최대한의 보안성과 유연성을 보장합니다.
설비를 효율적으로 계획하고 프로그램을 정의
공정 단계 카탈로그 생성, 다양한 설비 유형 정의, 표준 프로그램 제공 등 플랜트 운영자를 위한 표준화 및 분류
시각적으로 연결하고 계획하며 모니터링
그래픽 프로그램 편집기를 통한 새로운 프로그램 및 레시피 구성, 단계 체인 프로그래밍 없이 설정 가능, 교대 계획, 품질 검사, 설비 모니터링 등 플랜트 사용자를 위한 개별 제어 및 조정
운영 중 빠르고 간편한 변경
준비된 프로그램의 시작 및 중지, 개별 배치 데이터 입력, 임시 변경 수행 및 특정 공정 단계를 수동 모드로 실행할 수 있습니다.
PLC 시퀀스 제어를 위한 당사의 시스템 솔루션은 일상적인 업무를 더욱 간편하게 만들고 새로운 아이디어에 집중할 수 있는 여유를 제공합니다. 산업 공정 설비 제어, 제품 품질 모니터링, 배치 보고서 작성 등 다양한 작업에 활용할 수 있습니다. 특히 식품 산업에서의 레시피 생성과 관리 역시 공정 기술 편집기를 통해 그 어느 때보다 간편하게 수행할 수 있습니다. 이 외에도 다양한 산업에서 PLC 단계 체인을 최적화하고 설비 생산성을 높이며 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
지능형 JUMO 센서 기술 및 서비스와 결합하면 시퀀스 제어는 다운타임을 최소화하고 안정적인 공정 운영을 보장하는 강력한 통합 솔루션이 됩니다. 또한 센서 및 자동화 기술 전반에 걸쳐 전문적이고 신뢰할 수 있는 파트너의 지원을 받을 수 있습니다. 당사의 엔지니어링을 통해 공정 제어와 공정 모니터링을 위한 맞춤형 시스템 구축도 가능합니다.
JUMO 창립 75주년을 기념하여 제작된 JUMO 브루잉 설비(JUMO brewing plant)는 양조 공정에 필요한 모든 JUMO 솔루션을 하나의 컴팩트한 시스템으로 통합한 사례입니다. 필요한 단계 체인은 시퀀스 제어 소프트웨어를 통해 자동화, 모니터링 및 시각화됩니다. 또한 양조 공정이 완료되면 CIP 세정이 자동으로 시작됩니다.
공정 기술 솔루션은 기존 정보 시스템과 통합되어야 하는 경우가 많으며, 각 공정 체인을 개별적으로 프로그래밍해야 하는 경우가 많습니다. 또한 효과적인 공정 제어를 설계하고 구현할 수 있는 내부 전문 인력이 부족할 수도 있습니다. 이러한 경우 외부 서비스의 지원이나 내부 직원 교육이 필요할 수 있습니다.
당사의 공정 기술 솔루션은 설정 프로그램을 통해 빠르고 간편하게 구축할 수 있으며, 개별적으로 구성 가능한 프로그램 편집기와 강력한 자동화 시스템을 통해 전체 시스템을 유연하게 제어할 수 있습니다.
공정 제어의 효율성을 최적화하기 위해서는 플랜트 제조사와 JUMO가 협력하여 여러 가지 조정을 수행할 수 있습니다. 핵심 기준에는 공정 분석과 공정 최적화가 포함됩니다. 또한 필요한 경우 제어 과정에 자동화를 도입하는 것도 중요합니다. 이를 통해 반복적인 작업과 오류를 줄이고 공정 수행 속도를 높일 수 있습니다. 또한 공정을 표준화하고 다른 비즈니스 시스템과 원활하게 통합될 수 있는 기술을 도입하는 것도 중요합니다. 이를 통해 데이터 흐름을 개선하고 정보 격차를 줄일 수 있습니다.
JUMO의 프로그램 시퀀스 제어 솔루션은 개별적으로 구성 가능한 프로그램 편집기를 통해 공정 기술 프로세스의 최적화와 자동화를 지원합니다. 이는 플랜트 제조사, 플랜트 운영자 및 설비 사용자 모두에게 다양한 이점과 가치를 제공합니다.
시간 기반 시퀀스 제어는 정해진 일정에 따라 동작합니다. 각 단계는 다른 활동이나 공정의 상태와 관계없이 미리 설정된 시간에 수행됩니다.
반면 공정 기반 시퀀스 제어는 실제 공정 흐름에 중점을 둡니다. 이 방식은 공정 내 특정 이벤트나 조건에 반응합니다. 예를 들어 현재 단계가 완료되면 다음 단계가 자동으로 실행될 수 있습니다.
따라서 공정 의존형 시퀀스 제어는 공정 제어 분야에서 가장 발전된 방식이라 할 수 있으며, 예기치 않은 상황이나 불규칙한 상황에도 유연하게 대응할 수 있습니다.
JUMO의 시퀀스 제어에서는 시간 기반 시퀀스 제어와 공정 기반 시퀀스 제어를 모두 사용할 수 있으며, AND 및 OR와 같은 논리 연계를 통해 함께 활용할 수도 있습니다.
대부분의 시퀀스 제어 시스템에서는 단계 체인 프로그래밍이 필요합니다. 산업 환경에서는 PLC(Programmable Logic Controller)가 IEC 61131-3 규격에 따른 전용 프로그래밍 환경을 사용하여 프로그래밍됩니다. 이를 통해 특정 프로그램 시퀀스를 구현하게 됩니다. 또한 공정 중 오류나 예상치 못한 상황을 감지하고 대응하기 위한 메커니즘도 함께 설정됩니다.
JUMO의 시퀀스 제어에서는 JUMO smartWARE Setup을 통해 공정 단계와 설비 유형을 생성하고, JUMO variTRON Program Editor를 사용하여 프로그램을 구성합니다. 이 방식에서는 단계 체인을 직접 프로그래밍할 필요가 없으며, 직관적인 설정만으로 빠르게 시퀀스 제어를 구현할 수 있습니다. 또한 CODESYS 프로그래밍 환경을 통해 전체 솔루션을 개별 요구에 맞게 확장할 수 있으며, 설비 운영자를 위한 시각화 기능도 함께 제공합니다.