En varmemåler eller termisk energimåler er et instrument til måling af den termiske energi, der leveres til en forbruger via et varmekredsløb eller tages fra et kølekredsløb. Varmemåleren beregner varmeenergien på basis af volumenstrømmen af det cirkulerende medium og temperaturforskellen mellem frem- og returstrømmen. Temperaturforskellen bestemmes ved hjælp af 2 temperatursonder – normalt modstandstermometre eller digitale temperatursonder.
Termisk energi skal måles overalt, hvor den skal faktureres. Dette omfatter boligbyggeri, kommunale faciliteter og industrianlæg. Med stigende energipriser bliver forbrugsbaseret fakturering stadig vigtigere og er i mange tilfælde endda obligatorisk på grund af lovkrav.
Temperaturproberne måler temperaturen i frem- og returledningen i varmekredsløbet. Temperaturforskellen bruges til at bestemme den termiske energi ? denne skal bestemmes så nøjagtigt som muligt. Hvis udgangssignalerne fra de to temperaturprober afviger for meget, fører det til en unøjagtig beregning af energiforbrugsværdierne. Temperaturproberne er derfor parret i overensstemmelse med EN 1434. Det betyder, at der altid kombineres 2 prober, hvis udgangssignaler kun afviger lidt fra hinanden.
Der anvendes hovedsageligt platin-chip-temperaturfølere med nominelle værdier på 100 ? (Pt100) og 1000 ? (Pt1000). Der anvendes dog også Pt500.
Temperaturfølerne til varmemålere er normalt konstrueret som indstikssonder. Termorørsdiameteren er normalt 5,0, 5,2 eller 6,0 mm. Alternativt findes der temperaturfølere med tilslutningshoved. De specifikke krav og retningslinjer for konstruktion af temperaturfølere til termiske energimålere er fastlagt i EN 1434-2.
Som regel kræves der temperatursonder til varmemålere med et fast tilsluttet tilslutningskabel. Tilslutningskablerne til de to temperatursonder i et udskifteligt par med platinchip-temperatursensor skal have samme længde og må ikke afkortes. Ellers vil de forskellige ledningsmodstande – især i to-leder-versionerne – medføre en yderligere målefejl.
I tilfælde af temperaturføler med tilslutningshoved er der en tilslutningsbøsning i tilslutningshovedet, hvis terminaler bruges til at etablere forbindelsen til temperatursensoren. De to temperaturfølere med platinchip-temperatursensor skal tilsluttes af kunden ved hjælp af tilslutningskabler af samme type og længde.
I henhold til EN 1434 er der maksimale kabellængder, over hvilke modstandstermometrene skal tilsluttes ved hjælp af firetrådsteknologi.
Temperaturfølerne i varmemålere skal udskiftes regelmæssigt og kontrolleres om nødvendigt. Det er dog generelt ikke muligt eller for tidskrævende at slukke for systemtrykket. Der findes to metoder til at sikre, at systemet er tryktæt, mens temperaturføleren udskiftes.
Hvis målepunktet er udstyret med termorør, kan temperaturfølerne installeres i disse.
Når følerne fjernes, forbliver processen trykfast takket være termorøret alene, men mediet kommer ikke i direkte kontakt med temperaturføleren. Termorøret medfører, at målingen reagerer med en forsinkelse og en yderligere varmeafledningsfejl. For at måle temperaturerne så nøjagtigt som muligt anbefaler vi at installere sensorerne direkte uden termorør.
Direkte installation af temperaturfølere er mulig ved hjælp af kugleventiler i overensstemmelse med EN 1434. Kugleventilerne har et M10 indvendigt gevind, hvori temperaturfølerne skrues ind. Føleren er derfor placeret i kugleventilen og måler direkte i mediet. Når kugleventilen er lukket, adskilles temperaturføleren fra processen. Den kan fjernes uden at åbne processen.
Følgende video viser trin for trin, hvordan man installerer en temperatursensor korrekt i kugleventilen. På denne måde kan du være sikker på, at installationen udføres korrekt, og at sensoren derefter leverer pålidelige måleværdier.
I vores seneste video kan du se, hvorfor korrekt installation af temperatursensorer er afgørende for varme- og koldtvandsmålere. Installationen har nemlig indflydelse på målenøjagtigheden og afregningen af energikostnaderne.
Vi forklarer ikke kun forskellen mellem symmetrisk og asymmetrisk installation, men belyser også ofte undervurderede effekter såsom varmeafledningsfejl. Du lærer også om nedsænkningsmuffers rolle og hvordan de påvirker de målte værdier. Derudover får du værdifulde tips til at minimere målefejl og sikre præcise, pålidelige temperaturmålinger. Få den praktiske viden, du har brug for, for at undgå dyre fejl.
Lad JUMO hjælpe dig, og klik på videoen!
For at sikre en præcis og pålidelig måling af termisk energi bør temperaturfølerne kontrolleres regelmæssigt i overensstemmelse med producentens specifikationer eller nationale krav og udskiftes om nødvendigt. I Tyskland er kalibreringsperioden for termiske energimåleapparater (varmemålere) 6 år.
Sonden bør også kontrolleres i tilfælde af inkonsekvente eller åbenlyst forkerte temperaturmålinger og efter større reparationer eller ændringer af varme- eller kølesystemet.