Датчик тиску, також відомий як сенсор тиску, вимірює тиск середовища і перетворює його в електричний, аналоговий або цифровий сигнал.
Основна структура перетворювача тиску складається з чутливого елемента, блоку обробки сигналу та вихідного дисплея. Датчик є частиною, яка безпосередньо контактує з середовищем, тиск якого вимірюється.
Існує декілька основних типів датчиків тиску, що використовуються в сучасному світі. Відмінності між ними полягають у тому, що вони пристосовані до різних застосувань, зокрема до вимірювання малих або великих тисків.
Основними типами датчиків тиску є:
п'єзорезистивні перетворювачі – широко використовуються у всіх галузях промисловості
ємнісні перетворювачі – використовуються для вимірювання малих тисків, їх діапазон вимірювання становить до 40 бар
п'єзоелектричні перетворювачі – використовуються для вимірювання динамічного тиску, мають високу стійкість до впливу високих температур
Залежно від застосування, ми також розрізняємо:
перетворювачі абсолютного тиску – вимірюють абсолютний тиск відносно абсолютного вакууму
перетворювачі відносного тиску – порівняльним показником є атмосферний тиск
перетворювачі різниці тиску – використовуються для гідростатичних вимірювань у резервуарах під тиском; зазвичай вони також можуть вимірювати відносний тиск.
Враховуйте такі фактори, як:
Першим і найважливішим фактором, який слід враховувати при виборі датчика тиску, є діапазон вимірюваного тиску. Наприклад, якщо ви вимірюєте гази з низьким тиском, вам знадобиться датчик, який може вимірювати тиск до 100 бар. З іншого боку, якщо ви вимірюєте рідини під високим тиском, вам знадобиться перетворювач, який може вимірювати тиск в діапазоні тисяч бар.
Для низьких тисків найчастіше використовуються прецизійні електромеханічні датчики, а для високих – п'єзорезистивні. Від діапазону вимірюваного тиску залежить також технологічне з'єднання – для високих тисків використовуються різьбові з'єднання відповідної міцності.
Точність датчика тиску є ще одним важливим фактором, який слід врахувати. Промислові процеси часто вимагають точних вимірювань, а датчик тиску з низькою точністю може призвести до неточних даних і помилкових рішень.
Точність, також відома як нелінійність, визначає максимально допустиму похибку вимірювання відносно всього вимірюваного діапазону тиску. Наприклад, датчик з точністю ±0,5% FS означає, що максимальна похибка становить 0,5% від повної вихідної шкали.
Промислові процеси використовують різні типи середовищ, включаючи гази та рідини. Тому важливо вибрати датчик тиску, який сумісний з вимірюваним середовищем. Деякі середовища можуть бути корозійними або агресивними, що може призвести до пошкодження датчика, якщо він не підходить для даного застосування.
Найчастіше використовуються перетворювачі з нержавіючої сталі, завдяки їхній стійкості до корозії.
Промислові процеси часто відбуваються в складних умовах, де присутні екстремальні температури, вологість і тиск. Важливо вибрати датчик тиску, який може витримати умови навколишнього середовища даного застосування.
JЯкщо ви знаєте, що прилад буде піддаватися впливу екстремальних умов, таких як висока температура середовища, виберіть датчик тиску з міцною конструкцією та герметичним корпусом. Крім того, пам'ятайте, що в зонах, де існує небезпека вибуху, необхідно використовувати вибухозахищені датчики тиску, такі як JUMO dTRANS p20.
Датчики тиску можуть бути встановлені на технологічних трубопроводах або на розподільному щиті, і кожен з цих варіантів може впливати на точність вимірювань. Встановлення на трубопроводі є кращим варіантом для застосувань, що вимагають високої точності, тоді як перевагою встановлення на панелі є легкий доступ і видимість пристрою. Важливо вибрати варіант монтажу, який відповідає вимогам застосування.
Вихідний сигнал є ще одним важливим питанням при виборі датчика тиску, оскільки він визначає тип системи управління, яка може бути з ним використана. Датчики з аналоговим виходом все ще широко використовуються в промислових застосуваннях, але все частіше поступаються місцем цифровим датчикам, таким як xyx, які можуть бути інтегровані в системи управління.
Процесне з'єднання є особливо важливим у випадку датчиків тиску, що використовуються в харчовій та фармацевтичній промисловості. У таких застосуваннях зазвичай рекомендуються з'єднання гігієнічного виконання, конструкція яких запобігає накопиченню вимірюваного середовища та відкладень і полегшує очищення. Прикладом такого гігієнічного перетворювача тиску є JUMO TAROS S46 H.
Датчики тиску відіграють ключову роль у різних галузях промисловості, і вибір правильного датчика є необхідним для забезпечення точної та надійної роботи у вашому застосуванні. При виборі перетворювача тиску враховуйте такі ключові фактори, як діапазон тиску, точність, сумісність з середовищами, умови навколишнього середовища, варіанти монтажу та вихідний сигнал. Тільки з огляду на ці критерії можна вибрати найкращий перетворювач тиску для конкретного промислового застосування та забезпечити оптимальну продуктивність і ефективність.
Ми закликаємо вас залишати коментарі через форму нижче. Вони будуть опубліковані онлайн після затвердження в межах нашого процесу перевірки.