Během procesu vaření měla být všechna řešení JUMO, která jsou relevantní pro pivovarnický průmysl, sloučena do kompaktního zařízení, které lze kromě výroby jubilejního piva použít také pro demo účely. Kromě toho by všechny procesy měly být automatizovány, sledovány a vizualizovány a měly by mít vysokou úroveň bezpečnosti procesů a potravin. Po uvaření by měla být možnost využití procesu čištění CIP.
Při hledání potřebných inženýrských znalostí a regionálního pivovaru, který by takové zařízení dokázal postavit a také uvařil jubilejní pivo, jsme rychle objevili společnost Burkard und Gärtner (B+G), specialistu na plánování a konstrukci zařízení HUNFELT BRAEU, mladý pivovar kousek za Fuldou. Ve varném zařízení bylo použito 13 inovativních komponent JUMO, které zajišťují vysoce efektivní procesy s výsledkem v podobě zlatožlutého ležáku s příjemným hořkým tónem.
Kromě rmutovací a scezovací kádě a mladinového kotle bylo zařízení zkonstruováno také se zásobníkem teplé vody. Kromě scezovací kádě jsou všechny nádoby elektricky vyhřívány přes jejich vnitřní stěnu; Regulátory výkonu JUMO TYA 202 zde slouží k ovládání topných těles.
Použité senzory byly v zařízení instalovány s procesním připojením G ½ (hygienické), JUMO PEKA (certifikováno EHEDG) a příslušnými svorkami a integrovány přes Single Pair Ethernet (SPE), IO-Link nebo přes signál 4 až 20 mA.
Nově vyvinutý převodník tlaku JUMO DELOS S02 slouží k měření hladiny zásobníku na horkou vodu, rmutovací kádě a mladinové pánve. Měření diferenčního tlaku pod mezipodlahou scezovací kádě je prováděno převodníkem diferenčního tlaku JUMO TAROS S46 H.
Pro zjištění množství průtoku média se používá JUMO flowTRANS US W02. Na výstupu z chladiče mladiny měří nový JUMO flowTRANS MAG H20 průtok i teplotu. Teplota v příslušných zásobnících se měří pomocí JUMO dTRANS T1000.
U čerpadel pro funkci voda/CIP a pro rmut/sladinu slouží jako ochrana proti chodu nasucho indikátor hladiny JUMO ZELOS C01 LS.
Systém je řízen pomocí JUMO variTRON 500 touch, automatizačním systémem s dotykovým panelem a JUMO smartWARE SCADA, softwarem pro monitorování a řízení procesů.
Receptury jednotlivých druhů piv lze vytvářet intuitivně a bez znalosti programování pomocí softwarového řešení JUMO na bázi prohlížeče JUMO smartWARE-Programm. JUMO smartWARE Evaluation, další softwarové řešení, umožňuje zaznamenat všechny parametry procesu, aby bylo možné proces vaření vyhodnotit a ověřit pomocí automatizované zprávy o šarži.
Během procesu čištění CIP určuje převodník JUMO digiLine CI HT10 s induktivním senzorem vodivosti koncentraci různých čisticích médií pomocí teplotně kompenzované vodivosti v zásobníku teplé vody. Příslušné funkce CIP lze nakonfigurovat a ověřit pomocí výše uvedeného programu JUMO smartWARE a JUMO smartWARE Evaluation.
Naplánováním systému založeného na inteligentním 3D CAD modelu a výrobních metodách, jako je technologie orbitálního svařování, byl projekt, na kterém se podíleli především studenti z B+G, realizován během několika měsíců.
Výsledkem je plně automatizovaný varný systém v kompaktním provedení skluznice - vyrobený výhradně z nerezové oceli - s výkonem 100 litrů studené mladiny a automatizovanou funkcí CIP (Cleaning in Place). Varný systém je klasická 3-přístrojová varna se scezovací kádí. Možný objem se pohybuje kolem 100 litrů. V závislosti na druhu piva to odpovídá spotřebě sladu okolo 20 kg.